قم بإيداع الحلوى الصلبة والمصاصة

لقد تطورت عملية إيداع الحلوى الصلبة بسرعة على مدار العشرين عامًا الماضية. يتم تصنيع الحلوى الصلبة والمصاصات المودعة في كل أسواق الحلويات الرئيسية حول العالم بواسطة شركات تتراوح بين المتخصصين الإقليميين والشركات الكبرى متعددة الجنسيات.

تم تقديمها منذ أكثر من 50 عامًا، وكانت تقنية الإيداع بمثابة تقنية متخصصة حتى أدرك صانعو الحلويات قدرتها على تلبية الطلب المتزايد في السوق على منتجات مبتكرة عالية الجودة لا يمكن تصورها باستخدام العمليات التقليدية. واليوم تواصل التقدم، وتقدم مجموعة واسعة من الفرص لمزج المظهر البصري مع مجموعات الذوق والملمس المثيرة. يمكن تصنيع الحلوى والمصاصات من لون واحد إلى أربعة ألوان في أصناف صلبة ومخططة وطبقية ومليئة بالوسط.

كلها مصنوعة في قوالب مطلية خصيصًا تضفي حجمًا وشكلًا موحدًا وسطحًا لامعًا ناعمًا. تتميز بإطلاق نكهة ممتازة وملمس ناعم بالفم بدون حواف حادة. السمة المميزة الواضحة هي علامة الشاهد التي تركها دبوس قاذف القالب - تحظى الحلوى الصلبة المودعة بتقدير كبير كمنتج متميز لدرجة أن بعض الحلوى على شكل قالب تم تسويقها بعلامات محاكاة.

إن البساطة الواضحة للإيداع تخفي ثروة من المعرفة التفصيلية والهندسة الدقيقة التي تؤدي إلى موثوقية العملية والحفاظ على الجودة. يتم تغذية شراب الحلوى المطبوخ بشكل مستمر إلى قادوس ساخن موضوع فوق دائرة قالب مدفوعة بسلسلة. تقوم المكابس الموجودة في القادوس بقياس الشراب بدقة في التجاويف الفردية في القوالب، والتي يتم بعد ذلك نقلها إلى نفق التبريد. بشكل عام، تظل المنتجات في القالب للتشغيل الأمامي والخلفي للدائرة قبل أن يتم إخراجها إلى ناقل الإقلاع.

يتميز إنتاج الحلوى الصلبة المودعة بكفاءة عالية، مع معدلات خردة منخفضة للغاية. يتم الإيداع في المواد الصلبة النهائية، لذا لا يلزم إجراء أي معالجة إضافية. يمكن أن تذهب الحلوى مباشرة إلى العبوة حيث يتم تغليفها عادةً بشكل فردي. وستكون إما ملفوفة بالتدفق أو باللف اعتمادًا على الظروف المناخية ومدة الصلاحية المطلوبة.

ظلت المبادئ الأساسية للإيداع كما هي لمدة 50 عامًا. ومع ذلك، فإن التقدم التكنولوجي، وخاصة في أنظمة التحكم، من شأنه أن يجعل الآلات الحديثة غير معروفة تقريبًا لرواد هذه العملية. كانت أولى المستودعات المستمرة ذات إنتاجية منخفضة، وعادةً ما يكون عرضها قالبًا واحدًا، مع عدم وجود أكثر من ثمانية تجاويف عبرها. وكانت هذه المودعات ميكانيكية، وكل حركاتها مدفوعة بكامات مرتبطة بدائرة القالب. كان الإنتاج من قادوس واحد عادةً ما بين 200 إلى 500 قطعة حلوى أحادية اللون في الدقيقة.

اليوم، تتميز الآلات بمحركات مؤازرة متطورة وأنظمة تحكم PLC بدلاً من الكامات والوصلات الميكانيكية. يتيح ذلك استخدام مُودع واحد لمجموعة واسعة جدًا من المنتجات، ويمكن تغييره بلمسة زر واحدة. يصل عرض المودعين الآن إلى 1.5 متر، وغالبًا ما يكون لديهم قواديس مزدوجة، ويعملون بسرعات أعلى ويقومون بإيداع صفين أو ثلاثة أو أربعة صفوف من الحلوى في كل دورة.

تتوفر إصدارات متعددة الرؤوس لزيادة تعدد الاستخدامات والسعة بشكل أكبر؛ تعد مخرجات أكثر من 10000 قطعة حلوى في الدقيقة أمرًا شائعًا.

وصفات

تنقسم غالبية الحلوى الصلبة إلى واحدة من ثلاث فئات عامة – الحلوى الشفافة، والحلوى الكريمية، والحلوى المغلية بالحليب (التي تحتوي على نسبة عالية من الحليب). يتم طهي جميع هذه الوصفات بشكل مستمر، عادةً حتى يصل محتوى الرطوبة النهائي إلى 2.5 إلى 3 بالمائة.

تُستخدم وصفة الحلوى الشفافة عادةً لصنع حلوى ملونة بنكهة الفاكهة، غالبًا مع طبقات أو خطوط متعددة، أو حلوى النعناع الشفافة. كما أنها تستخدم للعديد من المنتجات الصلبة أو السائلة المملوءة بالمركز. باستخدام المواد الخام والعملية الصحيحة، يتم إنتاج حلويات واضحة جدًا.

تحتوي وصفة حلوى الكريمة عادة على حوالي خمسة في المائة من الكريمة وهي من أكثر الوصفات شعبية اليوم. وهي عادة ما تكون أساس الفاكهة المخططة وحلوى الكريمة، والتي يتم إنتاج العديد من أنواعها عالميًا.

تُستخدم وصفة غليان الحليب لإنتاج حلوى تحتوي على نسبة عالية من الحليب - حلوى صلبة ذات نكهة غنية بالكراميل. في الآونة الأخيرة، بدأ العديد من الشركات المصنعة في ملء هذه المنتجات بالشوكولاتة الحقيقية أو الكراميل الناعم.

لقد أتاح التقدم في تقنيات المكونات والطهي إمكانية إيداع الحلوى الخالية من السكر دون مشاكل قليلة. المادة الأكثر شيوعًا الخالية من السكر هي الأيزومالت.

الحلوى الصلبة والطبقات

أحد البدائل لصنع الحلويات الصلبة هو إنتاج حلوى ذات طبقات. هناك بديلان هنا. بالنسبة للحلوى ذات الطبقات "قصيرة الأجل"، يتم ترسيب الطبقة الثانية مباشرة بعد الطبقة الأولى، مما يؤدي إلى إزاحة الترسبة الأولى جزئيًا. يمكن القيام بذلك على الودائع ذات الرأس الواحد بشرط وجود قواديس حلوى. ليس لدى الطبقة السفلية الوقت الكافي للتثبيت، لذا تغوص الطبقة العليا فيها، مما يؤدي إلى إنشاء بعض التأثيرات المثيرة للاهتمام مثل "أكواب القهوة" و"مقل العيون".

أحدث طريقة هي الحلوى ذات الطبقات "طويلة الأجل"، والتي تتطلب وجود مُودع لديه رأسين أو ثلاثة رؤوس إيداع متباعدة. تتضمن الطبقات "طويلة الأجل" فترة زمنية بين كل إيداع، مما يسمح بتعيين المستوى الأول جزئيًا قبل إيداع المستوى التالي. وهذا يضمن وجود فصل واضح بين الرواسب مما يعطي تأثيرًا "طبقيًا" حقيقيًا.

ويعني هذا الفصل المادي أن كل طبقة يمكن أن تتضمن ألوانًا وأنسجة ونكهات مختلفة - متناقضة أو متكاملة. الليمون والليمون، الحلو والحامض، الحار والحلو هي نماذج نموذجية. يمكن أن تكون خالية من السكر أو السكر: الاستخدام الأكثر شيوعًا هو مزيج من طبقات البوليول والإكسيليتول الخالية من السكر.

حلوى مخططة

واحدة من أكثر المنتجات نجاحًا في السنوات الأخيرة كانت حلوى الكريمة المخططة التي أصبحت عالمية حقًا. وعادة ما يتم إنتاجه بلونين، ولكن في بعض الأحيان يتم إنتاجه بثلاثة أو أربعة ألوان.

بالنسبة للخطوط ذات اللونين، هناك قادوسان يقومان بإيداع الحلوى من خلال ترتيب متشعب. يتم تركيب فوهة شريطية خاصة مع سلسلة من الأخاديد والثقوب في المشعب. يتم تغذية لون واحد مباشرة من خلال الفوهة وخارج فتحات الفوهة. يتغذى اللون الثاني من خلال الأخاديد المتشعبة وأسفل الفوهة. ويتقارب اللونان عند طرف الفوهة.

بالنسبة للمنتجات ذات الثلاثة والأربعة ألوان، توجد قواديس إضافية، أو قواديس مقسمة ذات مشعبات وفوهات متزايدة التعقيد.

عادةً ما يتم تصنيع هذه المنتجات بأوزان حلوى متساوية لكل لون، ولكن من خلال كسر هذه الاتفاقية، غالبًا ما يكون من الممكن إنشاء منتجات فريدة ومبتكرة.

مركز مليئة الحلوى

تعد الحشوة المركزية المغلفة بالحلوى الصلبة خيارًا منتجًا شائعًا بشكل متزايد ولا يمكن تحقيقه بشكل موثوق إلا عن طريق الإيداع مرة واحدة. أسهل منتج يمكن صنعه هو الحلوى الصلبة التي تحتوي على حلوى صلبة في المنتصف، ولكن من الممكن حشوها في المنتصف بالمربى أو الجيلي أو الشوكولاتة أو الكراميل.

يتم تعبئة قادوس واحد بالصدفة أو بمادة العلبة؛ يتم تعبئة القادوس الثاني بالمواد المركزية. كما هو الحال في الترسيب الشريطي، يتم استخدام المشعب للجمع بين المكونين. عادة، سيكون المركز بين 15 و 25 في المائة من إجمالي وزن الحلوى.

يتم تركيب فوهة داخلية للتعبئة المركزية في فوهة خارجية. تم تركيب مجموعة الفوهة هذه في المشعب أسفل القادوس المركزي مباشرة.

لتغليف المركز بالكامل، يجب أن تبدأ مكابس مادة العلبة في الترسب قليلاً قبل مكابس المركز. يتم بعد ذلك ترسيب المركز بسرعة كبيرة، وينتهي قبل مكبس العلبة. لتحقيق هذا التأثير، غالبًا ما يكون للعلبة والمركز أشكال مختلفة جدًا للمضخة.

يمكن استغلال هذه التقنية لإنتاج حلويات ذات مركز صلب بنكهات متباينة - مثل مركز بنكهة الشوكولاتة داخل طبقة خارجية من الفراولة والكريمة. اختيار الألوان والنكهات لا حدود له تقريبًا.

تتضمن الأفكار الأخرى شكلًا خارجيًا واضحًا يحيط بمركز صلب عادي أو مخطط أو مركز ناعم؛ مضغ العلكة داخل الحلوى الصلبة؛ حلوى الحليب داخل الحلوى الصلبة؛ أو مجموعات من الحلوى الصلبة/الإكسيليتول.

مصاصات

كان التطور الرئيسي هو التوسع في تكنولوجيا المصاصات المودعة. تتشابه مجموعة المنتجات مع تلك الخاصة بالحلويات الصلبة التقليدية - لون واحد أو اثنان أو ثلاثة أو أربعة ألوان، مع قدرة متعددة المكونات توفر خيارات صلبة ومتعددة الطبقات ومخططة.

التطورات المستقبلية

يبدو أن السوق ينقسم إلى نوعين من الشركات المصنعة للحلوى. هناك من يريد خطوطًا مخصصة لتصنيع منتج واحد فقط. ويحتاج هؤلاء المودعون إلى العمل بكفاءة عالية وبمخرجات متزايدة باستمرار. يجب تقليل المساحة الأرضية ونفقات التشغيل العامة ووقت التوقف عن العمل إلى الحد الأدنى.

تبحث الشركات المصنعة الأخرى عن خطوط مرنة للغاية ذات إنتاج أكثر تواضعًا. ويتيح لهم هؤلاء المودعون العمل في قطاعات السوق المختلفة، والتفاعل بسرعة مع التغيرات في الطلب. تحتوي الخطوط على مجموعات قوالب متعددة لصنع أشكال مختلفة، أو تغيير الأجزاء بحيث يمكن صنع الحلوى والمصاصات على نفس الخط.

هناك أيضًا طلب متزايد على خطوط إنتاج أكثر صحية والتي تكون أسهل في التنظيف والصيانة. يتم الآن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل روتيني في جميع أنحاء المستودع، وليس فقط في مناطق الاتصال بالأغذية. يتم أيضًا تقديم أنظمة غسيل الودائع الأوتوماتيكية، والتي يمكن أن تكون مفيدة جدًا في تقليل وقت التوقف عن العمل والقوى العاملة.