Macchina automatica per caramelle Toffee di alta qualità
specifica della macchina per caramelle:
Modello | SGDT150 | SGDT300 | SGDT450 | SGDT600 |
Capacità | 150 kg/ora | 300 kg/ora | 450 kg/ora | 600 kg/ora |
Peso della caramella | Secondo la dimensione della caramella | |||
Velocità di deposito | 45~55n/min | 45~55n/min | 45~55n/min | 45~55n/min |
Condizioni di lavoro | Temperatura: 20~25℃; Umidità: 55% | |||
Potenza totale | 18Kw/380V | 27Kw/380V | 34Kw/380V | 38Kw/380V |
Lunghezza totale | 20m | 20m | 20m | 20m |
Peso lordo | 3500 kg | 4500 kg | 5500 kg | 6500 kg |
Deposito macchina per caramelle:
Per la produzione di caramelle al caramello depositate, caramelle al caramello ripiene di cioccolato
Diagramma di flusso della produzione →
Dissoluzione delle materie prime→Trasporto→Preriscaldamento→Cottura di massa di caramello→Aggiunta di olio e aroma→Conservazione→Deposito→Raffreddamento→Sformatura→Trasporto→Imballaggio→Prodotto finale
Passaggio 1
Le materie prime vengono pesate automaticamente o manualmente e messe nel serbatoio di dissoluzione, fatte bollire a 110 gradi Celsius.
Passaggio 2
Pompare la massa di sciroppo bollito nel fornello per toffee attraverso il vuoto, cuocere a 125 gradi Celsius e conservare nel serbatoio.
Passaggio 3
La massa dello sciroppo viene scaricata nel dosatore, fluisce nella tramoggia per essere depositata nello stampo per caramelle. Nel frattempo riempire lo stampo con il cioccolato utilizzando gli ugelli di riempimento centrali.
Passaggio 4
La caramella rimane nello stampo e viene trasferita nel tunnel di raffreddamento, dopo circa 20 minuti di raffreddamento, sotto la pressione della piastra di sformatura, la caramella cade sul nastro in PVC/PU e viene trasferita all'esterno.
Deposito macchina per caramelle al caramelloVantaggi:
1、Lo zucchero e tutti gli altri materiali possono essere pesati, trasferiti e miscelati automaticamente tramite il touch screen di regolazione. Vari tipi di ricette possono essere programmate nel PLC e applicate facilmente e liberamente quando richiesto.
2、PLC, touch screen e sistema servoassistito sono marchi di fama mondiale, prestazioni più affidabili e stabili e durata d'uso durevole. È possibile progettare programmi multilingue.
3, il lungo tunnel di raffreddamento aumenta la capacità produttiva.
4, lo stampo in silicone è più efficiente per la sformatura.