高品質のサーボ制御デポジットゼリーキャンディーマシン
タフィーマシンの仕様：
| モデル | 150 シンガポールドル | 300 シンガポールドル | SGDQ450 | 600シンガポールドル |
| 容量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
| キャンディの重量 | キャンディーのサイズに合わせて | |||
| 堆積速度 | 45 ～55n/分 | 45 ～55n/分 | 45 ～55n/分 | 45 ～55n/分 |
| 作業条件 | 温度：20～25℃； 湿度：55% | |||
| 総電力 | 35Kw/380V | 40Kw/380V | 45Kw/380V | 50Kw/380V |
| 全長 | 18m | 18m | 18m | 18m |
| 総重量 | 3000kg | 4500kg | 5000kg | 6000kg |
デポジットゼリーキャンディーマシン
堆積ゼリーキャンディ、グミベア、ジェリービーンなどの製造に
製作フローチャート→
ゼラチンを溶かす→ 砂糖とブドウ糖を沸騰させる→ 溶かしたゼラチンを冷却したシロップ塊に加える → 保管→ 香料、着色料、クエン酸を添加→ 堆積→ 冷却→ 脱型→ 搬送→ 乾燥→ 梱包→ 最終製品
ステップ1
原料は自動または手動で秤量され、溶解タンクに入れられ、110℃まで沸騰して貯蔵タンクに保管されます。ゼラチンを水で溶かして液体にします。
ステップ2
90℃まで冷却した後、煮詰めたシロップを真空ポンプで大量に混合タンクに送り込みます。、液体ゼラチンを加える混合タンクにクエン酸溶液を加え、シロップと数分間混合します。次に、シロップ塊を貯蔵タンクに移します。
ステップ3
シロップの塊はデポジッターに排出され、フレーバーと着色料と混合された後、ホッパーに流れてキャンディー型に投入されます。
ステップ4
キャンディーは金型内に留まり、冷却トンネルに移され、約10分間冷却された後、離型プレートの圧力下でキャンディーがPVC/PUベルト上に落下し、砂糖コーティングまたはオイルコーティングを行うために移されます。
ステップ5
ゼリーキャンディーをトレイに置き、キャンディー同士がくっつかないように別々に保管し、乾燥室に送ります。乾燥室には冷暖房、除湿機を設置し、適切な温度と湿度を保ちます。乾燥後、ゼリーキャンディーを包装に移すことができます。
デポジットゼリーキャンディーマシン利点：
1.砂糖とその他すべての材料は、調整タッチスクリーンを通じて自動的に計量、移送、混合できます。さまざまな種類のレシピをPLCにプログラムし、必要に応じて簡単かつ自由に適用できます。
2.PLC、タッチスクリーン、サーボ駆動システムは世界的に有名なブランドで、より信頼性が高く安定したパフォーマンスと耐久性のある耐用年数を備えています。多言語プログラムの設計が可能です。
3.機械にはオイルスプレーとオイルミスト吸収ファンがあり、離型がより簡単になります。
4.ユニークな設計のゼラチン混合および貯蔵タンクにより、冷却時間を短縮し、より多くの水分を取り込み、生産速度を向上させることができます。
5. 高速エアエアレーション機と併用すると、マシュマロゼリーキャンディーを製造できます。
