Қатты кәмпиттерді депозитке салу процесі соңғы 20 жылда тез өсті. Депозитке салынған қатты кәмпиттер мен тәтті кәмпиттер дүние жүзіндегі әрбір ірі кондитерлік нарықта аймақтық мамандардан бастап ірі трансұлттық компанияларға дейінгі компаниялармен жасалады.
50 жылдан астам уақыт бұрын енгізілген депозиттік технология кондитерлер дәстүрлі процестермен мүмкін болмайтын жоғары сапалы, инновациялық өнімдерге өсіп келе жатқан нарық сұранысын қанағаттандыру әлеуетін мойындағанға дейін тауашалық технология болды. Бүгінде ол визуалды тартымдылықты қызықты дәм мен текстура комбинацияларымен үйлестіру мүмкіндіктерінің кең ауқымын ұсына отырып, ілгерілеуді жалғастыруда. Кәмпиттер мен лолипоптарды тұтас, жолақты, қабатты және ортасы толтырылған сорттарда бір-төрт түске дейін жасауға болады.
Барлығы біркелкі өлшем мен пішінді және тегіс жылтыр бетін беретін арнайы қапталған қалыптарда жасалған. Олардың керемет хош иісі бар және өткір жиектері жоқ тегіс ауыз сезімі бар. Айқын ерекшеленетін белгі - қалып эжекторының түйреуішінде қалдырылған куәлік белгісі - тұндырылған қатты кәмпиттер премиум өнім ретінде жоғары бағаланады, сондықтан кейбір пішінделген кәмпиттер модельденген белгілермен сатылды.
Депозитке салудың қарапайымдылығы көптеген егжей-тегжейлі білім мен мұқият инженерияны жасырады, бұл процесс сенімді және сапаны сақтайды. Пісірілген кәмпит шәрбаты шынжырмен басқарылатын қалып тізбегінің үстінде орналасқан қыздырылған бункерге үздіксіз беріледі. Бункердегі поршеньдер шәрбатты қалыптардың жеке қуыстарына дәл енгізеді, содан кейін олар салқындатқыш туннельге жіберіледі. Әдетте өнімдер конвейерге шығарылғанға дейін контурдың алға және кері жүрістері үшін қалыпта қалады.
Тұндырылған қатты кәмпит өндіру өте төмен сынықтармен жоғары тиімді. Тұндыру соңғы қатты заттарда жүзеге асырылады, сондықтан қосымша өңдеу қажет емес. Кәмпиттер әдетте жеке оралатын қаптамаға тікелей түсуі мүмкін. Олар климаттық жағдайларға және талап етілетін сақтау мерзіміне байланысты ағынды немесе бұралмалы түрде оралады.
Депозитке салудың негізгі принциптері 50 жыл бойы өзгеріссіз қалды. Дегенмен, технологиялық жетістіктер, әсіресе басқару жүйелеріндегі, заманауи машиналарды процестің пионерлері іс жүзінде танымайтын етеді. Алғашқы үздіксіз депозиторлар аз шығарылым болды, әдетте ені бір қалыпты, көлденеңінен сегізден аспайтын қуыстар болды. Бұл депозиторлар қалып тізбегімен байланыстырылған жұдырықшалармен басқарылатын барлық қозғалыстармен механикалық болды. Бір бункерден өндіру әдетте минутына 200-ден 500-ге дейін бір түсті кәмпиттер болды.
Бүгінгі таңда машиналарда механикалық жұдырықшалар мен байланыстардың орнына күрделі сервожетектер мен PLC басқару жүйелері бар. Бұл бір салымшыны өте кең өнім ассортименті үшін пайдалануға және түймені басу арқылы өзгертуге мүмкіндік береді. Салымшылардың енді ені 1,5 метрге дейін жетеді, көбінесе қос бункерлері бар, жоғары жылдамдықпен жұмыс істейді және әр циклде екі, үш немесе төрт қатар кәмпиттерді салады.
Әмбебаптығы мен сыйымдылығын одан әрі арттыру үшін көп басты нұсқалар қол жетімді; минутына 10 000-нан астам кәмпит шығару жиі кездеседі.
Рецепттер
Қатты кәмпиттердің көпшілігі үш жалпы санаттың біріне жатады – мөлдір кәмпит, кілегейлі кәмпит және қайнатылған (сүті жоғары) кәмпит. Барлық осы рецепттер әдетте 2,5-3% соңғы ылғалдылыққа дейін үздіксіз пісіріледі.
Ашық кәмпит рецепті әдетте түрлі-түсті жеміс-жидек хош иістендірілген кәмпиттер, көбінесе қабаттары немесе бірнеше жолақтары немесе мөлдір жалбыз кәмпиттерін жасау үшін қолданылады. Ол сондай-ақ көптеген қатты немесе сұйық ортасы толтырылған өнімдер үшін қолданылады. Дұрыс шикізат пен процесте өте мөлдір тәттілер шығарылады.
Кілегейлі кәмпиттер рецепті әдетте шамамен бес пайыз кремді қамтиды және бүгінгі күні ең танымалдардың бірі болып табылады. Бұл әдетте әлемде көптеген түрлері шығарылатын жолақты жемістер мен кремді кәмпиттер үшін негіз болып табылады.
Сүтті қайнату рецепті құрамында сүті жоғары кәмпиттерді өндіру үшін пайдаланылады – бай, карамельденген дәмі бар қатты қатты кәмпит. Жақында көптеген өндірушілер бұл өнімдерді нақты шоколадпен немесе жұмсақ карамельмен толтыра бастады.
Ингредиенттер мен пісіру технологияларындағы жетістіктер қантсыз кәмпиттерді аздаған проблемалармен сақтауға мүмкіндік берді. Ең көп таралған қантсыз материал - изомальт.
Қатты және қабатты кәмпит
Қатты тәттілерді жасаудың бір баламасы - қабатталған кәмпиттер өндіру. Мұнда екі балама бар. «Қысқа мерзімді» қабатталған кәмпит үшін екінші қабат бірінші қабаттан кейін бірден салынады, бірінші қабаттың жартылай ығыстырылады. Бұл екі кәмпит ыдысы болған жағдайда жалғыз басты салымшыларда жасалуы мүмкін. Төменгі қабаттың орнатуға уақыты жоқ, сондықтан үстіңгі қабат оған батып, «кофе шыныаяқтары» және «көз алмасы» сияқты қызықты әсерлерді жасайды.
Соңғы әдіс «ұзақ мерзімді» қабатты кәмпит болып табылады, ол үшін бір-бірінен екі немесе үш депозиттік бастары бар салымшы қажет. «Ұзақ мерзімді» қабаттастыру әрбір депозит арасындағы тұру уақытын қамтиды, бұл бірінші деңгейді келесі депозитке дейін ішінара орнатуға мүмкіндік береді. Бұл нағыз «қабатты» әсер беретін шөгінділер арасында нақты бөлуді қамтамасыз етеді.
Бұл физикалық бөлу әр қабаттың әртүрлі түстерді, текстураларды және дәмдерді қамтуы мүмкін екенін білдіреді - контраст немесе қосымша. Лимон мен лайм, тәтті және қышқыл, ащы және тәтті тән. Олар қантсыз немесе қантсыз болуы мүмкін: ең көп таралған қолдану қантсыз полиол және ксилит қабаттарының тіркесімі болып табылады.
Жолақты кәмпит
Соңғы жылдардағы ең табысты өнімдердің бірі шын мәнінде жаһанға айналған жолақты кремді кәмпит болды. Әдетте ол екі түсте шығарылады, бірақ кейде үш немесе төрт түсті.
Екі түсті жолақтар үшін кәмпиттерді алуан түрлі орналастыру арқылы салатын екі бункер бар. Коллекторда ойықтар мен саңылаулары бар арнайы жолақты саптама орнатылған. Бір түс саптама арқылы және саптама саңылауларынан тікелей беріледі. Екінші түс коллектор арқылы және саптама ойықтарынан төмен түседі. Екі түс саптама ұшында біріктіріледі.
Үш және төрт түсті өнімдер үшін қосымша бункерлер немесе барған сайын күрделі коллекторлары мен саптамалары бар бөлінген бункерлер бар.
Әдетте бұл өнімдер әр түс үшін бірдей кәмпиттер салмағымен жасалады, бірақ бұл конвенцияны бұзу арқылы жиі бірегей және инновациялық өнімдерді жасауға болады.
Ортасы толтырылған кәмпит
Қатты кәмпитпен қапталған орталық толтыру барған сайын танымал өнім нұсқасы болып табылады және оған тек бір рет салу арқылы сенімді түрде қол жеткізуге болады. Жасалатын ең оңай өнім - қатты кәмпиттер ортасы бар қатты кәмпит, бірақ ортасына джем, желе, шоколад немесе карамель салуға болады.
Бір бункер қабықпен немесе корпус материалымен толтырылған; екінші бункер орталық материалмен толтырылады. Жолақты шөгу кезіндегідей, екі компонентті біріктіру үшін коллектор қолданылады. Әдетте, орталық кәмпиттің жалпы салмағының 15 және 25 пайызы арасында болады.
Орталық толтыратын ішкі саптама сыртқы саптамаға орнатылған. Бұл саптама жинағы тікелей орталық бункердің астындағы коллекторға орнатылады.
Орталықты толығымен инкапсуляциялау үшін корпус материалының поршеньдері орталық поршеньдерден сәл бұрын шөгіп қалуы керек. Содан кейін центр корпустың поршеньінің алдында аяқталып, өте тез жиналады. Бұл әсерге жету үшін корпус пен орталықта жиі әртүрлі сорғы профильдері болады.
Технологияны құлпынай мен кілегей сыртындағы шоколад хош иістендірілген орталық сияқты қарама-қарсы дәмі бар қатты орталық кондитерлерді өндіру үшін пайдалануға болады. Түстер мен дәмдерді таңдау іс жүзінде шексіз.
Басқа идеяларға тегіс немесе жолақты қатты орталықты немесе жұмсақ орталықты қоршап тұрған анық сыртқы кіреді; қатты кәмпиттің ішінде сағыз шайнау; қатты кәмпиттің ішіндегі сүтті кәмпит; немесе қатты кәмпит/ксилит комбинациясы.
Лолипоптар
Негізгі даму - бұл тұндырылған лолипоптар технологиясының кеңеюі. Өнім ассортименті кәдімгі қатты кәмпиттерге ұқсас – бір, екі, үш және төрт түсті, көп компонентті мүмкіндігі бар, қатты, қабатты және жолақты опцияларды қамтамасыз етеді.
Болашақ әзірлемелер
Нарық кәмпит өндірушілердің екі түріне бөлінген сияқты. Бір ғана өнім жасау үшін арнайы желілерді қалайтындар бар. Бұл салымшылар өнімді үнемі ұлғайту кезінде өте тиімді жұмыс істеуі керек. Еденнің кеңістігін, операциялық үстеме шығындарды және тоқтау уақытын барынша азайту керек.
Басқа өндірушілер қарапайым шығуы бар өте икемді сызықтарды іздейді. Бұл салымшылар нарықтың әртүрлі секторларында жұмыс істеуге және сұраныстың өзгеруіне жылдам әрекет етуге мүмкіндік береді. Сызықтарда әртүрлі пішіндерді жасау үшін бірнеше қалып жинағы бар немесе бір сызықта кәмпиттер мен лолипоптарды жасауға болатындай бөліктерді өзгертеді.
Сондай-ақ тазалау және күту оңайырақ гигиеналық өндірістік желілерге сұраныс артып келеді. Тот баспайтын болат енді тек тамақ өнімдерімен байланысатын жерлерде ғана емес, барлық депозиторда әдеттегідей қолданылады. Депозиттерді автоматты түрде жуу жүйелері де енгізілуде, бұл тоқтап қалулар мен жұмыс күшін азайтуда өте тиімді болуы мүмкін.
Жіберу уақыты: 16 шілде 2020 ж