ಠೇವಣಿ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಲಾಲಿಪಾಪ್ ಮಾಡಿ

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಠೇವಣಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಳೆದ 20 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆದಿದೆ. ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಲಿಪಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಠಾಯಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ತಜ್ಞರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪ್ರಮುಖ ಬಹುರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಂಪನಿಗಳವರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

50 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು, ಮಿಠಾಯಿಗಾರರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚಿಂತ್ಯವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವವರೆಗೂ ಠೇವಣಿಯು ಒಂದು ಸ್ಥಾಪಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿತ್ತು. ಇಂದು ಇದು ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ, ಅತ್ಯಾಕರ್ಷಕ ರುಚಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ದೃಶ್ಯ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಲಿಪಾಪ್ಗಳನ್ನು ಘನ, ಪಟ್ಟೆ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್ ತುಂಬಿದ ಪ್ರಭೇದಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೇಪಿತ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮೃದುವಾದ ಬಾಯಿಯ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಮೊಲ್ಡ್ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಸಾಕ್ಷಿ ಗುರುತು - ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಡೈ-ರೂಪುಗೊಂಡ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸರಳತೆಯು ವಿವರವಾದ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಸಂಪತ್ತನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬೇಯಿಸಿದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಚೈನ್ ಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಬಿಸಿಯಾದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಪರ್ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಸಿರಪ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕುಳಿಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸುರಂಗಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಟೇಕ್-ಆಫ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಹೊರಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.

ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಠೇವಣಿಯು ಅಂತಿಮ ಘನವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮಿಠಾಯಿಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಗಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ. ಹವಾಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅವು ಹರಿವು ಅಥವಾ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಭೂತ ತತ್ವಗಳು 50 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಒಂದೇ ಆಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರವರ್ತಕರಿಗೆ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲಾಗದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ನಿರಂತರ ಠೇವಣಿದಾರರು ಕಡಿಮೆ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಆಗಿದ್ದರು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಅಚ್ಚು ಅಗಲ, ಎಂಟು ಕುಳಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ. ಈ ಠೇವಣಿದಾರರು ಮೋಲ್ಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಎಲ್ಲಾ ಚಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿದ್ದರು. ಒಂದು ಹಾಪರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 200 ಮತ್ತು 500 ಸಿಂಗಲ್ ಕಲರ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಇಂದು, ಯಂತ್ರಗಳು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸರ್ವೋ-ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇವುಗಳು ಒಬ್ಬ ಠೇವಣಿದಾರನನ್ನು ಬಹಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಗುಂಡಿಯ ಸ್ಪರ್ಶದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಠೇವಣಿದಾರರು ಈಗ 1.5 ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಬಲ್ ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಎರಡು, ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಸಾಲುಗಳ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಹು-ತಲೆಯ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ; ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10,000 ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪಾಕವಿಧಾನಗಳು

ಬಹುಪಾಲು ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮೂರು ಜೆನೆರಿಕ್ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತವೆ - ಸ್ಪಷ್ಟ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಕೆನೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಮತ್ತು ಹಾಲು ಕುದಿಯುವ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಲು) ಕ್ಯಾಂಡಿ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5 ರಿಂದ 3 ರಷ್ಟು ಅಂತಿಮ ಆರ್ದ್ರತೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಹಣ್ಣಿನ ಸುವಾಸನೆಯ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಬಹು ಪಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪುದೀನ ಮಿಠಾಯಿಗಳೊಂದಿಗೆ. ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಘನ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಕೇಂದ್ರ-ತುಂಬಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ರೀಮ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಪಾಕವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು ಐದು ಪ್ರತಿಶತ ಕೆನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಟ್ಟೆ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿಧಗಳನ್ನು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಲಿನ ಕುದಿಯುವ ಪಾಕವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಾಲಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಶ್ರೀಮಂತ, ಕ್ಯಾರಮೆಲೈಸ್ಡ್ ಪರಿಮಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘನ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿಜವಾದ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ಸಕ್ಕರೆ ಮುಕ್ತ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಟ್ಟಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಸಕ್ಕರೆ ಮುಕ್ತ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ಐಸೋಮಾಲ್ಟ್.

ಘನ ಮತ್ತು ಲೇಯರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ

ಘನ ಸಿಹಿತಿಂಡಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಪರ್ಯಾಯವೆಂದರೆ ಲೇಯರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು. ಇಲ್ಲಿ ಎರಡು ಪರ್ಯಾಯಗಳಿವೆ. 'ಶಾರ್ಟ್ ಟರ್ಮ್' ಲೇಯರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಾಗಿ ಎರಡನೇ ಪದರವನ್ನು ಮೊದಲ ಪದರದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ಠೇವಣಿಯನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಕ್ಯಾಂಡಿ ಹಾಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ ಏಕೈಕ ತಲೆಯ ಠೇವಣಿದಾರರ ಮೇಲೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಆದ್ದರಿಂದ ಮೇಲಿನ ಪದರವು ಅದರೊಳಗೆ ಮುಳುಗುತ್ತದೆ, 'ಕಾಫಿ ಕಪ್ಗಳು' ಮತ್ತು 'ಕಣ್ಣುಗುಡ್ಡೆಗಳು' ನಂತಹ ಕೆಲವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ 'ಲಾಂಗ್ ಟರ್ಮ್' ಲೇಯರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ಠೇವಣಿ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. 'ಲಾಂಗ್ ಟರ್ಮ್' ಲೇಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ ಠೇವಣಿಯ ನಡುವೆ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಮುಂದಿನದನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ 'ಲೇಯರ್ಡ್' ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುವ ಠೇವಣಿಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಭೌತಿಕ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಪದರವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು, ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಅಥವಾ ಪೂರಕ. ನಿಂಬೆ ಮತ್ತು ನಿಂಬೆ, ಸಿಹಿ ಮತ್ತು ಹುಳಿ, ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಸಿಹಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳು ಸಕ್ಕರೆ ಅಥವಾ ಸಕ್ಕರೆ-ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು: ಸಕ್ಕರೆ-ಮುಕ್ತ ಪಾಲಿಯೋಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಸಿಲಿಟಾಲ್ ಪದರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.

ಪಟ್ಟೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಯಶಸ್ವಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಪಟ್ಟೆ ಕೆನೆ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಎರಡು ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಂಡಿಯನ್ನು ಠೇವಣಿ ಇಡುತ್ತವೆ. ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಒಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಬಣ್ಣವು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಚಡಿಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಳಿಕೆಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳು ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೂರು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಜಿತ ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಇವೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಈ ಸಂಪ್ರದಾಯವನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ನವೀನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಕೇಂದ್ರ ತುಂಬಿದ ಕ್ಯಾಂಡಿ

ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದಿರುವ ಸೆಂಟರ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು-ಶಾಟ್ ಠೇವಣಿ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ಯಾಂಡಿ, ಆದರೆ ಜಾಮ್, ಜೆಲ್ಲಿ, ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾರಮೆಲ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಒಂದು ಹಾಪರ್ ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ; ಎರಡನೇ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೈಪ್ ಡಿಪಾಸಿಟಿಂಗ್‌ನಂತೆ, ಎರಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ತರಲು ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಕೇಂದ್ರವು ಒಟ್ಟು ಕ್ಯಾಂಡಿ ತೂಕದ ಶೇಕಡಾ 15 ಮತ್ತು 25 ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸೆಂಟರ್ ಫಿಲ್ ಒಳಗಿನ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ನಳಿಕೆಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಳಿಕೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೆಂಟರ್ ಹಾಪರ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲು, ಕೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು ಮಧ್ಯದ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೊದಲು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಕೇಂದ್ರವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಠೇವಣಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇಸ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೊದಲು ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪಂಪ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ರಾಬೆರಿ ಮತ್ತು ಕೆನೆ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚಾಕೊಲೇಟ್ ಸುವಾಸನೆಯ ಕೇಂದ್ರದಂತಹ - ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಸುವಾಸನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಠಿಣ ಕೇಂದ್ರಿತ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುವಾಸನೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅಪರಿಮಿತವಾಗಿದೆ.

ಇತರ ಕಲ್ಪನೆಗಳು ಸರಳವಾದ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟೆಯುಳ್ಳ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೇಂದ್ರ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ; ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಒಳಗೆ ಚೂಯಿಂಗ್ ಗಮ್; ಒಂದು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ ಒಳಗೆ ಹಾಲು ಕ್ಯಾಂಡಿ; ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಂಡಿ / ಕ್ಸಿಲಿಟಾಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು.

ಲಾಲಿಪಾಪ್ಸ್

ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಲಾಲಿಪಾಪ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ - ಒಂದು, ಎರಡು, ಮೂರು ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕು ಬಣ್ಣಗಳು, ಘನ, ಲೇಯರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪಟ್ಟೆ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಬಹು-ಘಟಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ.

ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಎರಡು ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಂಡಿ ತಯಾರಕರಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ. ಕೇವಲ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಮೀಸಲಾದ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಯಸುವವರು ಇದ್ದಾರೆ. ಈ ಠೇವಣಿದಾರರು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮಹಡಿ ಸ್ಥಳ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಇತರ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಧಾರಣ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಾರೆ. ಈ ಠೇವಣಿದಾರರು ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತಾರೆ. ರೇಖೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಹು ಅಚ್ಚು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ ಇದರಿಂದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಲಿಪಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಹೆಚ್ಚು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಇದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಈಗ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಠೇವಣಿದಾರರಾದ್ಯಂತ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡಿಪಾಸಿಟರ್ ವಾಶ್‌ಔಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.