Héich Qualitéit automatesch Toffee Candy Maschinn
Spezifizéierung vun Toffee Maschinn:
Modell | SGDT 150 | SGDT 300 | SGDT450 | SGDT 600 |
Kapazitéit | 150 kg/h | 300 kg/h | 450 kg/h | 600 kg/h |
Candy Gewiicht | No Séissegkeeten Gréisst | |||
Dépôten Vitesse | 45-55 n/min | 45-55 n/min | 45-55 n/min | 45-55 n/min |
Aarbechtskonditioun | Temperatur: 20 ~ 25 ℃; Fiichtegkeet: 55% | |||
Total Muecht | 18 kW/380 V | 27 kW/380 V | 34 kW/380 V | 38 kW/380 V |
Gesamtlängt | 20m | 20m | 20m | 20m |
Brutto Gewiicht | 3500 kg | 4500 kg | 55 00kg | 65 00kg |
Depot Toffee Maschinn:
Fir Produktioun vun deposéiert Toffee Séissegkeeten, Schockela Zentrum gefëllt Toffee Candy
Produktiounsflowdiagramm →
Matière première opléisen → Transport → Virheizung → Toffee Mass kachen → Ueleg a Goût addéieren → Lagerung → Oflagerung → Ofkillung → Vermëttelen → Verpackung → Endprodukt
Schrëtt 1
Matière première ginn automatesch oder manuell gewien an an den Opléisungstank gesat, op 110 Grad Celsius kachen.

Schrëtt 2
Gekachten Sirop Mass Pompel an Toffee Cooker duerch Vakuum, Kachen op 125 Grad Celsius a späicheren am Tank.

Schrëtt 3
Siropsmass gëtt an den Depot entlooss, fléisst an den Hopper fir an d'Séissegkeetsform ze deposéieren. Mëttlerweil, Schockela fëllt an d'Form vun der Mëtt Fëllung nozzles.

Schrëtt 4
Toffee bleift an der Schimmel an transferéiert an de Killtunnel, no ongeféier 20 Minutten Ofkillung, ënner dem Drock vun der Demolding Plack, Toffee falen op de PVC / PU Gürtel a transferéiert eraus.

Depot Toffee Séissegkeeten MaschinnVirdeeler:
1, Zocker an all aner Materialien kënnen automatesch gewien, transferéiert a gemëscht ginn duerch Touchscreen ajustéieren. Verschidde Aarte vu Rezepter kënnen an der PLC programméiert ginn an einfach a fräi applizéiert ginn wann néideg.
2, PLC, Touchscreen a Servo-Undriff System sinn weltberühmt Mark, méi zouverlässeg a stabil Leeschtung an haltbar Liewensdauer. Multi Sprooch Programm kann entworf ginn.
3, Laange Killtunnel erhéijen d'Produktiounskapazitéit.
4, Silikon Schimmel ass méi effizient fir demolding.