एक ठेव हार्ड कँडी आणि लॉलीपॉप करा

हार्ड कँडी जमा करण्याची प्रक्रिया गेल्या 20 वर्षांमध्ये वेगाने वाढली आहे. डिपॉझिट केलेले हार्ड कँडीज आणि लॉलीपॉप जगभरातील प्रत्येक मोठ्या मिठाईच्या बाजारपेठेत प्रादेशिक तज्ञांपासून ते मोठ्या बहुराष्ट्रीय कंपन्यांपर्यंतच्या कंपन्यांद्वारे तयार केले जातात.

50 वर्षांहून अधिक वर्षांपूर्वी सादर केले गेले, जोपर्यंत कन्फेक्शनर्सनी उच्च दर्जाच्या, नाविन्यपूर्ण उत्पादनांची बाजारपेठेतील वाढती मागणी पूर्ण करण्याची क्षमता ओळखली नाही तोपर्यंत जमा करणे हे एक खास तंत्रज्ञान होते जे पारंपारिक प्रक्रियेसह अकल्पनीय असेल. आज ती प्रगती करत आहे, रोमांचक चव आणि पोत संयोजनांसह व्हिज्युअल अपीलचे मिश्रण करण्यासाठी संधींची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते. कँडीज आणि लॉलीपॉप घन, पट्टेदार, स्तरित आणि मध्यभागी भरलेल्या प्रकारांमध्ये एक ते चार रंगात बनवता येतात.

सर्व विशेष लेपित साच्यात बनवले जातात जे एकसमान आकार आणि आकार देतात आणि पृष्ठभागावर गुळगुळीत चकचकीत करतात. त्यांच्याकडे उत्कृष्ट चव आहे आणि तीक्ष्ण कडा नसलेले तोंड गुळगुळीत आहे. मोल्ड इजेक्टर पिनने सोडलेले साक्षीदार चिन्ह हे एक स्पष्ट वेगळे वैशिष्ट्य आहे - जमा केलेली हार्ड कँडी हे प्रीमियम उत्पादन म्हणून जास्त मानले जाते की काही डाय-फॉर्म्ड कँडी सिम्युलेटेड मार्क्ससह विकल्या गेल्या आहेत.

जमा करण्याच्या स्पष्ट साधेपणामुळे तपशीलवार ज्ञान आणि सूक्ष्म अभियांत्रिकीचा खजिना लपविला जातो ज्यामुळे प्रक्रिया विश्वसनीय होते आणि गुणवत्ता राखली जाते. शिजवलेले कँडी सिरप साखळी चालविलेल्या मोल्ड सर्किटवर ठेवलेल्या गरम हॉपरला सतत दिले जाते. हॉपर मीटरमधील पिस्टन सरबत अचूकपणे मोल्ड्समधील वैयक्तिक पोकळ्यांमध्ये टाकतात, जे नंतर थंड बोगद्यामध्ये पोहोचवले जातात. सामान्यतः उत्पादने टेक-ऑफ कन्व्हेयरवर बाहेर काढण्यापूर्वी सर्किटच्या फॉरवर्ड आणि रिटर्न रनसाठी मोल्डमध्ये राहतात.

जमा केलेल्या हार्ड कँडीचे उत्पादन अत्यंत कमी भंगार दरांसह अत्यंत कार्यक्षम आहे. जमा करणे अंतिम घनतेवर आहे त्यामुळे कोणत्याही अतिरिक्त प्रक्रियेची आवश्यकता नाही. कँडीज थेट पॅकेजिंगवर जाऊ शकतात जिथे ते सहसा वैयक्तिकरित्या गुंडाळले जातात. हवामान परिस्थिती आणि आवश्यक शेल्फ लाइफनुसार ते एकतर प्रवाह किंवा वळण गुंडाळलेले असतील.

ठेवी ठेवण्याची मूलभूत तत्त्वे ५० वर्षांपासून सारखीच आहेत. तथापि, तांत्रिक प्रगती, विशेषत: नियंत्रण प्रणालींमध्ये, प्रक्रियेच्या प्रवर्तकांना आधुनिक मशीन्स अक्षरशः अपरिचित बनवतील. पहिले सतत ठेवी करणारे कमी उत्पादन होते, सामान्यतः एक साचा रुंद होते, ज्यामध्ये आठ पेक्षा जास्त पोकळी नसतात. हे ठेवीदार मोल्ड सर्किटशी जोडलेल्या कॅमद्वारे चालविलेल्या सर्व हालचालींसह यांत्रिक होते. एका हॉपरमधून उत्पादन साधारणपणे 200 ते 500 सिंगल कलर कँडीज प्रति मिनिट होते.

आज, मशीन्समध्ये यांत्रिक कॅम्स आणि लिंकेजऐवजी अत्याधुनिक सर्वो-ड्राइव्ह आणि PLC नियंत्रण प्रणाली आहेत. हे एका ठेवीदाराला उत्पादनाच्या विस्तृत श्रेणीसाठी वापरण्यास आणि बटणाच्या स्पर्शाने बदलण्यास सक्षम करतात. डिपॉझिटर्स आता 1.5 मीटर रुंद आहेत, अनेकदा दुहेरी हॉपर असतात, ते जास्त वेगाने काम करतात आणि प्रत्येक सायकलवर दोन, तीन किंवा चार पंक्ती जमा करतात.

बहुमुखी आवृत्त्या अष्टपैलुत्व आणि क्षमता आणखी वाढवण्यासाठी उपलब्ध आहेत; प्रति मिनिट 10,000 पेक्षा जास्त कँडीज आउटपुट सामान्य आहेत.

पाककृती

बहुतेक हार्ड कँडी तीन सामान्य श्रेणींपैकी एकात मोडतात - स्पष्ट कँडी, क्रीम कँडी आणि मिल्क बॉय (उच्च दूध) कँडी. या सर्व पाककृती सतत शिजवल्या जातात, विशेषत: 2.5 ते 3 टक्के आर्द्रता.

स्पष्ट कँडी रेसिपी सामान्यत: रंगीत फळांच्या चवीनुसार कँडीज बनवण्यासाठी वापरली जाते, अनेकदा थर किंवा अनेक पट्टे किंवा स्पष्ट मिंट कँडीज. हे अनेक घन किंवा द्रव केंद्र-भरलेल्या उत्पादनांसाठी देखील वापरले जाते. योग्य कच्चा माल आणि प्रक्रियेसह, अतिशय स्पष्ट मिठाई तयार केली जाते.

क्रीम कँडी रेसिपीमध्ये साधारणतः पाच टक्के क्रीम असते आणि आज सर्वात लोकप्रिय आहे. हे सहसा स्ट्रीप फ्रूट आणि क्रीम कँडीजसाठी आधार आहे, ज्यापैकी अनेक प्रकार जागतिक स्तरावर उत्पादित केले जातात.

दूध उकळण्याची कृती उच्च दुधाच्या सामग्रीसह कँडी तयार करण्यासाठी वापरली जाते - एक समृद्ध, कॅरमेलाइज्ड चव असलेली घन हार्ड कँडी. अलीकडे, बर्याच उत्पादकांनी या उत्पादनांना वास्तविक चॉकलेट किंवा सॉफ्ट कारमेलने भरण्यास सुरुवात केली आहे.

घटक आणि स्वयंपाक तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे काही समस्यांसह साखर मुक्त कँडीज जमा करणे शक्य झाले आहे. सर्वात सामान्य साखर मुक्त सामग्री isomalt आहे.

घन आणि स्तरित कँडी

घन मिठाई बनवण्याचा एक पर्याय म्हणजे स्तरित कँडीज तयार करणे. येथे दोन पर्याय आहेत. 'शॉर्ट टर्म' लेयर्ड कँडीसाठी दुसरा लेयर पहिल्या लेयर नंतर लगेच जमा केला जातो, पहिल्या डिपॉझिटचे अंशतः विस्थापन होते. हे सिंगल हेड डिपॉझिटरवर केले जाऊ शकते जर दोन कँडी हॉपर असतील. खालच्या थराला सेट व्हायला वेळ नसल्यामुळे वरचा थर त्यात बुडतो, ज्यामुळे 'कॉफी कप' आणि 'आयबॉल्स' असे काही मनोरंजक प्रभाव निर्माण होतात.

नवीनतम पद्धत 'दीर्घकालीन' स्तरित कँडी आहे, ज्यामध्ये दोन किंवा तीन ठेवी ठेवणारे हेड वेगळे ठेवलेले असतात. 'दीर्घकालीन' लेयरिंगमध्ये प्रत्येक डिपॉझिट दरम्यान राहण्याचा कालावधी समाविष्ट असतो, ज्यामुळे प्रथम स्तर पुढील जमा होण्यापूर्वी अंशतः सेट होऊ शकतो. हे सुनिश्चित करते की खरा 'स्तरित' प्रभाव देणाऱ्या ठेवींमध्ये स्पष्ट पृथक्करण आहे.

या भौतिक पृथक्करणाचा अर्थ असा आहे की प्रत्येक लेयरमध्ये भिन्न रंग, पोत आणि फ्लेवर्स - विरोधाभासी किंवा पूरक असू शकतात. लिंबू आणि चुना, गोड आणि आंबट, मसालेदार आणि गोड हे वैशिष्ट्यपूर्ण आहेत. ते साखर किंवा साखर-मुक्त असू शकतात: सर्वात सामान्य अनुप्रयोग म्हणजे साखर-मुक्त पॉलीओल आणि xylitol स्तरांचे संयोजन.

पट्टेदार कँडी

अलिकडच्या वर्षांत सर्वात यशस्वी उत्पादनांपैकी एक म्हणजे स्ट्रीप क्रीम कँडी जे खरोखरच जागतिक बनले आहे. सहसा ते दोन रंगांमध्ये तयार केले जाते, परंतु काहीवेळा तीन किंवा चार रंगांनी बनवले जाते.

दोन-रंगीत पट्ट्यांसाठी, दोन हॉपर आहेत जे अनेकविध व्यवस्थेद्वारे कँडी जमा करतात. मॅनिफोल्डमध्ये खोबणी आणि छिद्रांची मालिका असलेली एक विशेष पट्टी नोजल बसविली जाते. एक रंग थेट नोझल असताना आणि नोजलच्या छिद्रांमधून दिला जातो. दुसरा रंग मॅनिफोल्डमधून आणि नोजल ग्रूव्हजच्या खाली फीड करतो. दोन रंग नोजलच्या टोकावर एकत्र होतात.

तीन आणि चार रंगांच्या उत्पादनांसाठी, अतिरिक्त हॉपर्स किंवा वाढत्या जटिल मॅनिफोल्ड्स आणि नोजलसह विभाजित हॉपर आहेत.

सामान्यत: ही उत्पादने प्रत्येक रंगासाठी समान कँडी वजनाने बनविली जातात परंतु हे नियम मोडून अनेकदा अद्वितीय आणि नाविन्यपूर्ण उत्पादने तयार करणे शक्य होते.

मध्यभागी कँडी भरली

हार्ड कँडीमध्ये एन्कॅप्स्युलेट केलेले सेंटर फिलिंग हा वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय उत्पादन पर्याय आहे आणि जो केवळ एक शॉट डिपॉझिट करून विश्वसनीयरित्या प्राप्त केला जाऊ शकतो. तयार करण्यासाठी सर्वात सोपा उत्पादन म्हणजे हार्ड कँडी सेंटर असलेली हार्ड कँडी, परंतु जॅम, जेली, चॉकलेट किंवा कॅरमेलने मध्यभागी भरणे शक्य आहे.

एक हॉपर शेल किंवा केस सामग्रीने भरलेला असतो; दुसरा हॉपर मध्यवर्ती सामग्रीने भरलेला आहे. स्ट्राइप डिपॉझिटिंग प्रमाणे, दोन घटक एकत्र आणण्यासाठी मॅनिफोल्ड वापरला जातो. सामान्यतः, केंद्र एकूण कँडीच्या वजनाच्या 15 ते 25 टक्क्यांच्या दरम्यान असेल.

मध्यभागी आतील नोझल बाह्य नोजलमध्ये बसवले जाते. ही नोजल असेंबली थेट मध्यभागी हॉपरच्या खाली मॅनिफोल्डमध्ये बसविली जाते.

मध्यभागी पूर्णपणे एन्कॅप्स्युलेट करण्यासाठी, केस मटेरियल पिस्टन मध्यभागी पिस्टनच्या आधी थोडेसे जमा होण्यास सुरवात करावी. केंद्र नंतर खूप लवकर जमा केले जाते, केस पिस्टनच्या आधी पूर्ण होते. हा प्रभाव साध्य करण्यासाठी केस आणि मध्यभागी बरेचदा भिन्न पंप प्रोफाइल असतात.

विरोधाभासी फ्लेवर्ससह कठोर केंद्रीत मिठाई तयार करण्यासाठी तंत्रज्ञानाचा वापर केला जाऊ शकतो - जसे की स्ट्रॉबेरी आणि क्रीमच्या बाहेरील भागात चॉकलेट फ्लेवर्ड सेंटर. रंग आणि फ्लेवर्सची निवड अक्षरशः अमर्याद आहे.

इतर कल्पनांमध्ये एक साधा किंवा पट्टे असलेला कठोर केंद्र किंवा मऊ केंद्राभोवती एक स्पष्ट बाह्य समाविष्ट आहे; हार्ड कँडीमध्ये च्युइंग गम; हार्ड कँडीमध्ये दूध कँडी; किंवा हार्ड कँडी/xylitol संयोजन.

लॉलीपॉप

जमा केलेल्या लॉलीपॉपसाठी तंत्रज्ञानाचा विस्तार हा एक मोठा विकास आहे. उत्पादनाची श्रेणी पारंपारिक हार्ड कँडीज सारखीच आहे - एक, दोन, तीन आणि चार रंग, ज्यामध्ये बहु-घटक क्षमता घन, स्तरित आणि पट्टेदार पर्याय प्रदान करते.

भविष्यातील घडामोडी

बाजार दोन प्रकारच्या कँडी उत्पादकांमध्ये विभागलेला दिसत आहे. असे काही आहेत ज्यांना फक्त एक उत्पादन करण्यासाठी समर्पित ओळी हवी आहेत. या ठेवीदारांना सतत वाढत्या आउटपुटवर अत्यंत कार्यक्षमतेने कार्य करणे आवश्यक आहे. मजल्यावरील जागा, ऑपरेटिंग ओव्हरहेड आणि डाउनटाइम कमी करणे आवश्यक आहे.

इतर उत्पादक अधिक माफक आउटपुटसह अतिशय लवचिक रेषा शोधतात. हे ठेवीदार त्यांना विविध बाजार क्षेत्रांमध्ये काम करण्याची परवानगी देतात आणि मागणीतील बदलांवर त्वरित प्रतिक्रिया देतात. लाइन्समध्ये वेगवेगळे आकार बनवण्यासाठी किंवा भाग बदलण्यासाठी अनेक मोल्ड सेट असतात जेणेकरून कँडी आणि लॉलीपॉप एकाच ओळीवर बनवता येतील.

स्वच्छता आणि देखभाल करणे सोपे असलेल्या अधिक स्वच्छ उत्पादन लाइनची मागणी देखील वाढत आहे. स्टेनलेस स्टीलचा वापर फक्त अन्न संपर्क क्षेत्रांमध्येच नव्हे तर संपूर्ण ठेवीदारामध्ये नियमितपणे केला जातो. ऑटोमॅटिक डिपॉझिटर वॉशआउट सिस्टम देखील सुरू करण्यात येत आहेत आणि डाउनटाइम आणि मनुष्यबळ कमी करण्यासाठी खूप फायदेशीर ठरू शकतात.