Proses penyimpanan gula-gula keras telah berkembang pesat sejak 20 tahun yang lalu. Gula-gula keras dan lolipop yang disimpan dibuat di setiap pasaran gula-gula utama di seluruh dunia oleh syarikat yang terdiri daripada pakar serantau hingga syarikat multinasional utama.
Diperkenalkan lebih 50 tahun yang lalu, pendepositan merupakan teknologi khusus sehingga pengilang mengiktiraf potensinya untuk memenuhi permintaan pasaran yang semakin meningkat untuk produk berkualiti tinggi dan inovatif yang tidak dapat dibayangkan dengan proses tradisional. Hari ini ia terus berkembang, menawarkan peluang yang lebih luas untuk menggabungkan daya tarikan visual dengan gabungan rasa dan tekstur yang menarik. Gula-gula dan lolipop boleh dijadikan satu hingga empat warna dalam jenis pepejal, berjalur, berlapis dan tengah.
Semuanya dibuat dalam acuan bersalut khas yang memberikan saiz dan bentuk yang seragam, dan kemasan permukaan licin berkilat. Mereka mempunyai pelepasan rasa yang sangat baik dan rasa mulut yang licin tanpa tepi yang tajam. Ciri membezakan yang jelas ialah tanda saksi yang ditinggalkan oleh pin ejektor acuan - gula-gula keras yang didepositkan dipandang tinggi sebagai produk premium sehinggakan beberapa gula-gula berbentuk mati telah dipasarkan dengan tanda simulasi.
Kesederhanaan yang jelas dalam mendepositkan menyembunyikan kekayaan pengetahuan terperinci dan kejuruteraan yang teliti yang seterusnya proses itu boleh dipercayai dan kualiti dikekalkan. Sirap gula-gula yang telah dimasak disuap secara berterusan ke corong yang dipanaskan yang diletakkan di atas litar acuan dipacu rantai. Omboh dalam corong meter sirap dengan tepat ke dalam rongga individu dalam acuan, yang kemudiannya dihantar ke dalam terowong penyejuk. Secara amnya produk kekal dalam acuan untuk larian ke hadapan dan pemulangan litar sebelum dikeluarkan ke penghantar berlepas.
Pengeluaran gula-gula keras yang didepositkan adalah sangat cekap, dengan kadar sekerap yang sangat rendah. Pendepositan adalah pada pepejal akhir jadi tiada pemprosesan tambahan diperlukan. Gula-gula boleh pergi terus ke pembungkusan di mana ia biasanya dibungkus secara individu. Ia akan dibalut sama ada aliran atau lilitan bergantung pada keadaan iklim dan jangka hayat yang diperlukan.
Prinsip asas deposit kekal sama selama 50 tahun. Walau bagaimanapun, kemajuan teknologi, terutamanya dalam sistem kawalan, akan menjadikan mesin moden hampir tidak dapat dikenali oleh perintis proses tersebut. Penyimpan berterusan pertama adalah keluaran rendah, biasanya satu acuan lebar, dengan tidak lebih daripada lapan rongga melintang. Penyimpan ini adalah mekanikal dengan semua pergerakan didorong oleh sesondol yang dikaitkan dengan litar acuan. Pengeluaran daripada corong tunggal biasanya antara 200 dan 500 gula-gula warna tunggal seminit.
Hari ini, mesin menampilkan pemacu servo dan sistem kawalan PLC yang canggih dan bukannya cam mekanikal dan pautan. Ini membolehkan seorang pendeposit digunakan untuk rangkaian produk yang sangat luas, dan ditukar dengan satu sentuhan butang. Pendeposit kini mempunyai lebar sehingga 1.5 meter, selalunya mempunyai corong berganda, beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi dan mendepositkan dua, tiga atau empat baris gula-gula pada setiap kitaran.
Versi berbilang kepala tersedia untuk meningkatkan fleksibiliti dan kapasiti lebih jauh; pengeluaran lebih 10,000 gula-gula seminit adalah perkara biasa.
resepi
Majoriti gula-gula keras jatuh ke dalam salah satu daripada tiga kategori generik - gula-gula jernih, gula-gula krim dan gula-gula susu mendidih (susu tinggi). Semua resipi ini dimasak secara berterusan, biasanya dengan kandungan lembapan akhir 2.5 hingga 3 peratus.
Resipi gula-gula jernih biasanya digunakan untuk membuat gula-gula berperisa buah berwarna, selalunya dengan lapisan atau berbilang jalur, atau gula-gula pudina jernih. Ia juga digunakan untuk banyak produk pepejal atau cecair yang dipenuhi pusat. Dengan bahan mentah dan proses yang betul, gula-gula yang sangat jelas dihasilkan.
Resipi gula-gula krim biasanya mengandungi kira-kira lima peratus krim dan merupakan salah satu yang paling popular hari ini. Ia biasanya merupakan asas untuk buah-buahan berjalur dan gula-gula krim, yang mana banyak jenis dihasilkan secara global.
Resipi rebus susu digunakan untuk menghasilkan gula-gula dengan kandungan susu yang tinggi – gula-gula keras pepejal dengan rasa karamel yang kaya. Baru-baru ini, banyak pengeluar telah mula mengisi produk ini dengan coklat sebenar atau karamel lembut.
Kemajuan dalam teknologi ramuan dan memasak telah membolehkan gula-gula bebas gula disimpan dengan sedikit masalah. Bahan bebas gula yang paling biasa ialah isomalt.
Gula-gula pepejal dan berlapis
Satu alternatif untuk membuat gula-gula pepejal ialah menghasilkan gula-gula berlapis. Terdapat dua alternatif di sini. Untuk gula-gula berlapis 'jangka pendek' lapisan kedua didepositkan serta-merta selepas lapisan pertama, menggantikan sebahagian deposit pertama. Ini boleh dilakukan pada pendeposit berkepala tunggal dengan syarat terdapat dua corong gula-gula. Lapisan bawah tidak mempunyai masa untuk ditetapkan jadi lapisan atas tenggelam ke dalamnya, mencipta beberapa kesan menarik seperti 'cawan kopi' dan 'bola mata'.
Kaedah terkini ialah gula-gula berlapis 'jangka panjang', yang memerlukan penyimpan dengan dua atau tiga kepala deposit dijarakkan. Lapisan 'jangka panjang' melibatkan masa tinggal antara setiap deposit, membenarkan tahap pertama ditetapkan sebahagiannya sebelum deposit seterusnya didepositkan. Ini memastikan bahawa terdapat pemisahan yang jelas antara deposit memberikan kesan 'berlapis' sebenar.
Pemisahan fizikal ini bermakna setiap lapisan boleh melibatkan warna, tekstur dan perisa yang berbeza - kontras atau pelengkap. Lemon dan limau, manis dan masam, pedas dan manis adalah tipikal. Mereka boleh menjadi gula atau tanpa gula: aplikasi yang paling biasa ialah gabungan lapisan poliol dan xylitol tanpa gula.
Gula-gula berjalur
Salah satu produk yang paling berjaya sejak beberapa tahun kebelakangan ini ialah gula-gula krim berjalur yang telah menjadi benar-benar global. Biasanya ia dihasilkan dalam dua warna, tetapi kadang-kadang dibuat dengan tiga atau empat.
Untuk jalur dua warna, terdapat dua corong yang menyimpan gula-gula melalui susunan manifold. Muncung jalur khas dengan satu siri alur dan lubang dipasang di dalam manifold. Satu warna disuap terus melalui muncung dan keluar dari lubang muncung. Warna kedua menyuap melalui manifold dan ke bawah alur muncung. Kedua-dua warna menumpu pada hujung muncung.
Untuk produk tiga dan empat warna, terdapat corong tambahan, atau corong berpartisi dengan manifold dan muncung yang semakin kompleks.
Biasanya produk ini dibuat dengan berat gula-gula yang sama untuk setiap warna tetapi dengan melanggar konvensyen ini, selalunya mungkin untuk mencipta produk yang unik dan inovatif.
Gula-gula yang dipenuhi tengah
Pengisian tengah yang dikapsulkan dalam gula-gula keras ialah pilihan produk yang semakin popular dan yang boleh dicapai dengan pasti hanya dengan mendepositkan satu pukulan. Produk paling mudah dibuat ialah gula-gula keras dengan pusat gula-gula keras, tetapi boleh diisi dengan jem, jeli, coklat atau karamel di tengah-tengah.
Satu corong diisi dengan cangkerang, atau bahan bekas; corong kedua diisi dengan bahan tengah. Seperti dalam penyimpanan jalur, manifold digunakan untuk menggabungkan kedua-dua komponen. Lazimnya, pusat adalah antara 15 dan 25 peratus daripada jumlah berat gula-gula.
Muncung dalam isi tengah dipasang ke dalam muncung luar. Pemasangan muncung ini dipasang ke dalam manifold terus di bawah corong tengah.
Untuk membungkus pusat sepenuhnya, omboh bahan kotak harus mula memendap sedikit sebelum omboh tengah. Pusat kemudiannya didepositkan dengan cepat, selesai sebelum omboh kotak. Untuk mencapai kesan ini, kes dan pusat selalunya mempunyai profil pam yang sangat berbeza.
Teknologi ini boleh dieksploitasi untuk menghasilkan konfeksi berpusat keras dengan perisa yang berbeza - seperti pusat berperisa coklat dalam bahagian luar strawberi dan krim. Pilihan warna dan perisa hampir tidak terhad.
Idea lain termasuk bahagian luar yang jelas mengelilingi pusat keras biasa atau berjalur atau pusat lembut; mengunyah gula-gula getah dalam gula-gula keras; gula-gula susu dalam gula-gula keras; atau gabungan gula-gula/xylitol keras.
lolipop
Perkembangan utama ialah pengembangan teknologi untuk lollipop yang didepositkan. Rangkaian produk adalah serupa dengan gula-gula keras konvensional – satu, dua, tiga dan empat warna, dengan keupayaan berbilang komponen memberikan pilihan pepejal, berlapis dan berjalur.
Perkembangan masa hadapan
Pasaran nampaknya terbahagi kepada dua jenis pengeluar gula-gula. Ada yang mahukan barisan khusus untuk membuat satu produk sahaja. Penyimpan ini perlu beroperasi dengan sangat cekap pada output yang semakin meningkat. Ruang lantai, overhed operasi dan masa henti mesti diminimumkan.
Pengeluar lain mencari talian yang sangat fleksibel dengan output yang lebih sederhana. Penyimpan ini membenarkan mereka beroperasi dalam sektor pasaran yang berbeza, dan bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan dalam permintaan. Garisan mempunyai beberapa set acuan untuk membuat bentuk yang berbeza, atau menukar bahagian supaya gula-gula dan lolipop boleh dibuat pada baris yang sama.
Terdapat juga permintaan yang semakin meningkat untuk lebih banyak barisan pengeluaran yang bersih yang lebih mudah dibersihkan dan diselenggara. Keluli tahan karat kini digunakan secara rutin di seluruh pendeposit, bukan hanya di kawasan sentuhan makanan. Sistem pembersihan pendeposit automatik juga sedang diperkenalkan, dan boleh menjadi sangat bermanfaat dalam mengurangkan masa henti dan tenaga kerja.
Masa siaran: Jul-16-2020