Fabryka dostarcza linię do produkcji lizaków do formowania matryc
Linia do formowania lizaków
Do produkcji lizaków formowanych matrycowo, lizaków wypełnionych gumą
Schemat produkcji →
Rozpuszczanie surowców → Przechowywanie → Gotowanie próżniowe → Dodawanie koloru i smaku → Chłodzenie → Formowanie liny → Formowanie i wkładanie sztyftów → Produkty końcowe
Krok 1
Surowce są automatycznie lub ręcznie ważone i umieszczane w zbiorniku do rozpuszczania, gotowane w temperaturze 110 stopni Celsjusza.
Krok 2
Przepompuj masę gotowanego syropu do wsadowego urządzenia próżniowego lub urządzenia do gotowania mikrofilmów za pomocą próżni, podgrzej i zatężono do 145 stopni Celsjusza.
Krok 3
Dodaj aromat, barwnik do masy syropowej i spłyń na taśmę chłodzącą.
Krok 4
Po schłodzeniu masę syropu przenosi się do wałka wsadowego i rozmiaru sznurka, w międzyczasie można dodać do środka gumę za pomocą wytłaczarki. Gdy lina staje się coraz mniejsza, wchodzi do formy formującej, uformowany jest lizak i przeniesiony do schłodzenia.
Zalety linii do formowania lizaków
1. Używaj ciągłej kuchenki próżniowej, zmniejsz pracę i zwiększ wydajność produkcji;
2. Nadaje się do produkcji lizaków z nadzieniem gumowym;
3. Automatyczny stalowy pas chłodzący jest opcjonalny w celu uzyskania lepszego efektu chłodzenia;
4. Szybka maszyna do formowania jest opcjonalna w celu zwiększenia wydajności.
Aplikacja
1. Produkcja lizaka, lizaka z nadzieniem gumowym.
Pokaz linii lizaków formujących matryce
Dane techniczne
Model | TYB400 |
Pojemność | 300 ~ 400 kg/h |
Cukierkowa waga | 2~18g |
Znamionowa prędkość wyjściowa | Maks. 600 sztuk/min |
Całkowita moc | 380 V/18 kW |
Wymagania dotyczące pary | Ciśnienie pary: 0,5-0,8 MPa |
Zużycie: 300kg/h | |
Stan pracy | Temperatura pokojowa: <25 ℃ |
Wilgotność: <55% | |
Całkowita długość | 20 m |
Waga brutto | 6000 kg |