Высококачественная автоматическая машина для производства конфет Toffee
Спецификация машины для ириски:
Модель | СГДТ150 | СГДТ300 | СГДТ450 | СГДТ600 |
Емкость | 150 кг/ч | 300 кг/ч | 450 кг/ч | 600 кг/ч |
Вес конфеты | По размеру конфеты | |||
Скорость внесения депозита | 45~55н/мин | 45~55н/мин | 45~55н/мин | 45~55н/мин |
Рабочее состояние | Температура: 20~25℃; Влажность: 55% | |||
Общая мощность | 18 кВт/380 В | 27 кВт/380 В | 34 кВт/380 В | 38 кВт/380 В |
Общая длина | 20 м | 20 м | 20 м | 20 м |
Вес брутто | 3500 кг | 4500 кг | 5500 кг | 6500 кг |
Депозитный автомат для ириски:
Для производства отсадных ирисок, ирисок с шоколадной начинкой.
Схема производства →
Растворение сырья → Транспортировка → Предварительный нагрев → Приготовление ирисной массы → Добавление масла и ароматизатора → Хранение → Отложение → Охлаждение → Деформация → Транспортировка → Упаковка → Конечный продукт
Шаг 1
Сырье автоматически или вручную взвешивается и помещается в резервуар для растворения, кипятится до 110 градусов Цельсия.

Шаг 2
Уваренную сиропную массу перекачивают в ирисницу через вакуум, варят до 125 градусов Цельсия и хранят в емкости.

Шаг 3
Сиропная масса выгружается в отсадочную машину, поступает в бункер для откладки в форму для конфет. Тем временем шоколад заливаем в форму через центральные насадки для наполнения.

Шаг 4
Ирис остается в форме и переносится в охлаждающий туннель, примерно через 20 минут охлаждения под давлением вынимающей пластины ирис падает на ленту из ПВХ/ПУ и выводится наружу.

Депозитный автомат для производства ирисокПреимущества:
1. Сахар и все другие материалы можно автоматически взвешивать, перемещать и смешивать с помощью сенсорного экрана. В ПЛК можно запрограммировать различные рецепты и при необходимости легко и свободно применять их.
2. ПЛК, сенсорный экран и система с сервоприводом являются всемирно известными брендами, более надежными и стабильными, а также долговечными. Можно разработать многоязычную программу.
3. Длинный охлаждающий туннель увеличивает производственную мощность.
4. Силиконовая форма более эффективна для извлечения из формы.