Továreň dodávajúca výrobnú linku na výrobu lízaniek
Línia na výrobu lízanky
Na výrobu lisovanej lízanky, lízanky vyplnené stredom žuvačky
Vývojový diagram výroby →
Rozpúšťanie surovín→Skladovanie→Vákuové varenie→Pridanie farby a príchute→Chladenie→Formovanie lana→Formovanie a vkladanie tyčiniek→Konečné produkty
Krok 1
Suroviny sa automaticky alebo ručne odvážia a vložia do rozpúšťacej nádrže, varia na 110 stupňov Celzia.
Krok 2
Uvarená sirupová hmota pumpuje do dávkového vákuového variča alebo mikrofilmového variča cez vákuum, zahrieva a koncentruje na 145 stupňov Celzia.
Krok 3
Do sirupovej hmoty dochutíme, prifarbíme a tečie na chladiaci pás.
Krok 4
Po ochladení sa sirupová hmota prenesie do dávkovacieho valca a veľkosti lana, medzitým je možné pridať gumu dovnútra cez extrudér. Keď sa lano zmenšuje a zmenšuje, vstupuje do formovacej formy, lízanka sa vytvaruje a prenesie na chladenie.
Línia lízaniek na lisovanie Výhody
1. Použite kontinuálny vákuový varič, znížte prácu a zvýšte efektivitu výroby;
2. Vhodné na výrobu lízanky plnenej v strede gumy;
3. Automatický bežiaci oceľový chladiaci pás je voliteľný pre lepší chladiaci účinok;
4. Vysokorýchlostný tvarovací stroj je voliteľný na zvýšenie kapacity.
Aplikácia
1. Výroba lízanky, lízanky naplnené stredom žuvačky.
Ukážka lízanky na tvárnenie
Technické špecifikácie
Model | TYB400 |
Kapacita | 300-400 kg/h |
Hmotnosť cukríkov | 2 ~ 18 g |
Menovitá výstupná rýchlosť | Maximálne 600 ks/min |
Celkový výkon | 380V/18kW |
Požiadavka na paru | Tlak pary: 0,5-0,8 MPa |
Spotreba: 300kg/hod | |
Pracovný stav | Izbová teplota: 25℃ |
Vlhkosť: 55% | |
Celková dĺžka | 20 m |
Hrubá hmotnosť | 6000 kg |