Stroj za oblikovanje mlečnih sladkarij
Linija za oblikovanje mlečnih sladkarij
Za proizvodnjo oblikovanih mlečnih bonbonov, mehki bonboni s sredinskim polnjenjem
Diagram poteka proizvodnje →
Raztapljanje surovin→Shranjevanje→Vakuumsko kuhanje→Dodajanje barve in okusa→Hlajenje→Oblikovanje vrvi ali ekstrudiranje→hlajenje→Oblikovanje→Končni izdelek
1. korak
Surovine se avtomatsko ali ročno stehtajo in dajo v rezervoar za raztapljanje, vrejo do 110 stopinj Celzija.
2. korak
Maso kuhanega sirupa prečrpamo v štedilnik za napihovanje zraka ali neprekinjeni kuhalnik, segrejemo in koncentriramo na 125 stopinj Celzija.
3. korak
V maso sirupa dodamo aromo, barvo in le-ta steče na hladilni trak.
4. korak
Po ohlajanju se masa sirupa prenese v ekstruder, merilnik vrvi, medtem pa lahko v notranjost doda nadev iz marmelade. Ko vrv postane manjša in manjša, vstopi v kalup za oblikovanje, oblikuje sladkarije in prenese na hlajenje.
Linija za oblikovanje mlečnih sladkarij Prednosti
* Samodejni nadzor za vakuumsko kuhanje in postopek mešanja prezračevanja;
*Edinstvena zasnova prezračevalnega mešalnega sistema zagotavlja visoko kakovost izdelka;
* Sinhroniziran nadzor za centralno polnjenje, ekstrudiranje in velikost vrvi;
* Verižna matrica za različne oblike sladkarij;
*Jekleni hladilni pas je neobvezen za boljši hladilni učinek;
*Stroj za vlečenje je neobvezen za zahteve po vlečenih (gaziranih) bonbonih.
Aplikacija
1. Proizvodnja mlečnih bonbonov, mlečnih bonbonov s sredinskim polnjenjem.
Razstava mlečnih sladkarij za oblikovanje kalupov
Tehnične specifikacije
| Model | T400 |
| Standardna zmogljivost | 300-400 kg/h |
| Candy Teža | lupina: 8 g (največ); Centralno polnjenje: 2 g (maks.) |
| Nazivna izhodna hitrost | 1200 kosov/min |
| Električna energija | 380V/60KW |
| Zahteva za paro | Tlak pare: 0,2-0,6 MPa; Poraba: 250~400kg/h |
| Delovni pogoji | Sobna temperatura: 20 ~ 25 ℃; Vlažnost: 55% |
| Skupna dolžina | 16m |
| Bruto teža | 5000 kg |
