Фабрика снабдева линију за производњу лизалица за формирање калупа
Дие формирајући линију лизалица
За производњу лизалице формиране у калупу, лизалице пуњене жваком
Дијаграм тока производње →
Растварање сировог материјала→Складиштење→Вакумско кување→Додавање боје и укуса→Хлађење→Обликовање ужета→Формирање и уметање штапа→Крајњи производи
Корак 1
Сировине се аутоматски или ручно одмеравају и стављају у резервоар за растварање, кувају до 110 степени Целзијуса.
2. корак
Кувану масу сирупа пумпајте у серијски вакум шпорет или микро филмски шпорет кроз вакуум, загрејте и концентришете на 145 степени Целзијуса.
Корак 3
Додајте арому, боју у масу сирупа и прелијте на расхладну траку.
Корак 4
Након хлађења, сирупна маса се пребацује у шаржни ваљак и конопац, ау међувремену се може додати гума унутра кроз екструдер. Након што је конопац све мањи и мањи, улази у калуп, формирају се лизалице и преносе на хлађење.
Линија за формирање лизалица Предности
1. Користите континуирани вакум штедњак, смањите радни рад и повећајте ефикасност производње;
2. Погодно за производњу лизалица пуњених жваком;
3. Аутоматски покретни челични расхладни појас је опциони за бољи ефекат хлађења;
4. Машина за формирање велике брзине је опциона за повећање капацитета.
Апликација
1. Производња лизалица, лизалица пуњених жваком.
Емисија линија за формирање лизалица
Тецх Спецс
| Модел | ТИБ400 |
| Капацитет | 300~400кг/х |
| Цанди Веигхт | 2~18г |
| Називна излазна брзина | Макс 600 ком/мин |
| Тотал Повер | 380В/18КВ |
| Стеам Рекуиремент | Притисак паре: 0,5-0,8МПа |
| Потрошња: 300 кг/х | |
| Воркинг Цондитион | Собна температура: <25℃ |
| Влажност: < 55% | |
| Укупна дужина | 20м |
| Бруто тежина | 6000кг |
