Потпуно аутоматска машина за прављење тврдих бомбона
спецификација линије тврдих бомбона:
| Модел | ТИ400 |
| Капацитет | 300~400кг/х |
| Цанди Веигхт | Схелл: 8г(Мак); Централно пуњење: 2г (Мак) |
| Називна излазна брзина | 2000 ком/мин |
| Тотал Повер | 380В/27КВ |
| Стеам Рекуиремент | Притисак паре:0.5-0.8МПа; Потрошња: 200 кг/х |
| Воркинг Цондитион | собна температура:20~25℃; Влажност：＜55% |
| Укупна дужина | 21м |
| Бруто тежина | 8000кг |
Линија за обликовање бомбона:
За производњу тврдих бомбона у облику калупа, тврдих бомбона пуњених центром џема, тврдих бомбона пуњених прахом
Дијаграм тока производње →
Растварање сировина→Складиштење→Вакумско кување→Додавање боје и укуса→Хлађење→Обликовање ужета→Формирање→Финални производ
2. корак
Кувану масу сирупа пумпајте у серијски вакум шпорет или микро филмски шпорет кроз вакуум, загрејте и концентришете на 145 степени Целзијуса.
Корак 3
Додајте арому, боју у масу сирупа и улијте у расхладну траку.
Корак 4
Након хлађења, сирупна маса се пребацује у шаржни ваљак и мерач конопца, ау међувремену се унутра може додати џем или прах. Након што је конопац све мањи и мањи, улази у калуп, формирају се слаткиши и преносе на хлађење.
Умрти формирајући чврсту линију слаткишаПредности:
1.Континуално вакуумски штедњак, гарантује квалитет шећерне масе;Погодно за производњу џема или тврдих бомбона пуњених у праху;
2.Различити облик слаткиша може се направити променом калупа;
3.Аутоматски покретни челични расхладни ремен је опциони за бољи ефекат хлађења
