Линија за обраду тврдих бомбона серијска машина за одређивање величине ужета
Умрти формирајући чврсту линију слаткиша
За производњу тврдих бомбона у облику калупа, тврдих бомбона пуњених центром џема, тврдих бомбона пуњених прахом
Дијаграм тока производње→
Растварање сировог материјала→Складиштење→Вакумско кување→Додавање боје и укуса→Хлађење→Обликовање ужета→Формирање→Крајњи производ
Корак 1
Сировине се аутоматски или ручно одмеравају и стављају у резервоар за растварање, кувају до 110 степени Целзијуса.
2. корак
Кувану масу сирупа пумпајте у серијски вакум шпорет или микро филмски шпорет кроз вакуум, загрејте и концентришете на 145 степени Целзијуса.
Корак 3
Додајте арому, боју у масу сирупа и прелијте на расхладну траку.
Корак 4
Након хлађења, сирупна маса се преноси у машину за шаржу са ваљком, у међувремену може да напуни џем или прах унутра у овом процесу. Након што је конопац све мањи и мањи, улази у калуп за формирање, бомбон се обликује и преноси у тунел за хлађење.
Линија тврдих бомбона за формирање калупа Предности
1. Континуирано вакумски штедњак, гарантује квалитет шећерне масе;
2. Погодно за производњу џема или тврдих бомбона пуњених у праху;
3. Различити облик слаткиша може се направити променом калупа;
4. Аутоматски покретни челични расхладни појас је опциони за бољи ефекат хлађења
Апликација
1. Производња тврдих бомбона, праха или пекмеза са центром пуњених тврдих бомбона.
ТецхничкиСпецпотврда:
| Модел | ТИ400 |
| Капацитет | 300~400кг/х |
| Цанди Веигхт | Оклоп: 8г (мак); Централно пуњење: 2г (Мак) |
| Називна излазна брзина | 1500-2000 ком/мин |
| Тотал Повер | 380В/40КВ |
| Стеам Рекуиремент | Притисак паре:0.5-0.8МПа; Потрошња: 200 кг/х |
| Воркинг Цондитион | Собна температура: 20 ~ 25 ℃; Влажност: <50% |
| Укупна дужина | 21м |
| Бруто тежина | 6000кг |
