Fabrik som levererar formbildande klubba produktionslinje
Formbildande klubba
För produktion av formformad klubba, tuggummicenterfylld klubba
Produktionsflödesschema →
Råvaruupplösning→Lagring→Vakuumtillagning→Lägg till färg och smak→Kylning→Repformning→Formning och stickinsättning→Slutprodukter
Steg 1
Råvaror vägs automatiskt eller manuellt och läggs i upplösningstanken, koka till 110 grader Celsius.
Steg 2
Kokt sirapsmassa pumpas in i satsvakuumkokare eller mikrofilmskokare genom vakuum, värm och koncentrera till 145 grader Celsius.
Steg 3
Tillsätt smak, färga till sirapsmassan och den flyter på kylbältet.
Steg 4
Efter kylning överförs sirapsmassan till satsvals och repstorlek, under tiden kan man tillsätta tuggummi inuti genom en extruder. Efter att repet blivit mindre och mindre, kommer det in i form av mögel, klubba formas och överförs för kylning.
Formformande klubba Fördelar
1. Använd kontinuerlig vakuumkokare, minska arbetsarbetet och öka produktionseffektiviteten;
2. Lämplig för att producera tuggummi centrumfylld klubba;
3. Automatiskt löpande stålkylband är valfritt för bättre kyleffekt;
4. Höghastighetsformningsmaskin är valfri för att öka kapaciteten.
Ansökan
1. Tillverkning av klubba, tuggummi centrumfylld klubba.
Die forming klubba linje show
Tekniska specifikationer
| Modell | TYB400 |
| Kapacitet | 300~400 kg/h |
| Godis vikt | 2~18g |
| Nominell utgångshastighet | Max 600 st/min |
| Total kraft | 380V/18KW |
| Steam-krav | Ångtryck: 0,5-0,8 MPa |
| Förbrukning: 300 kg/h | |
| Arbetsförhållanden | Rumstemperatur: ＜25℃ |
| Luftfuktighet: ＜55% | |
| Total längd | 20m |
| Bruttovikt | 6000 kg |
