లాలిపాప్ ఉత్పత్తి లైన్ను ఏర్పరుచుకునే డై సరఫరా చేసే ఫ్యాక్టరీ
లాలిపాప్ లైన్ ఏర్పాటు డై
డై ఫార్మ్ లాలిపాప్ ఉత్పత్తి కోసం, గమ్ సెంటర్ నిండి లాలిపాప్
ఉత్పత్తి ఫ్లోచార్ట్ →
ముడి పదార్థం కరిగిపోవడం→నిల్వ→వాక్యూమ్ వంట→రంగు మరియు రుచిని జోడించడం→శీతలీకరణ→తాడు ఏర్పాటు→ఏర్పరచడం మరియు కర్ర చొప్పించడం→ తుది ఉత్పత్తులు
దశ 1
ముడి పదార్థాలు స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా తూకం వేయబడతాయి మరియు కరిగే ట్యాంక్లో ఉంచబడతాయి, 110 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉడకబెట్టండి.
దశ 2
ఉడికించిన సిరప్ మాస్ పంప్ను బ్యాచ్ వాక్యూమ్ కుక్కర్ లేదా మైక్రో ఫిల్మ్ కుక్కర్లో వాక్యూమ్ ద్వారా వేడి చేసి 145 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు కేంద్రీకరించండి.
దశ 3
సిరప్ మాస్లో రుచి, రంగును జోడించండి మరియు అది కూలింగ్ బెల్ట్పైకి ప్రవహిస్తుంది.
దశ 4
శీతలీకరణ తర్వాత, సిరప్ ద్రవ్యరాశి బ్యాచ్ రోలర్ మరియు తాడు పరిమాణంలోకి బదిలీ చేయబడుతుంది, అదే సమయంలో ఒక ఎక్స్ట్రూడర్ ద్వారా లోపల గమ్ను జోడించవచ్చు. తాడు చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారిన తర్వాత, అది అచ్చును ఏర్పరుస్తుంది, లాలిపాప్ ఏర్పడి చల్లబరచడానికి బదిలీ చేయబడుతుంది.
డై ఫార్మింగ్ లాలిపాప్ లైన్ ప్రయోజనాలు
1. నిరంతర వాక్యూమ్ కుక్కర్ని ఉపయోగించండి, కార్మిక పనిని తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచండి;
2. గమ్ సెంటర్-నిండిన లాలిపాప్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం;
3. మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావం కోసం ఆటోమేటిక్ రన్నింగ్ స్టీల్ కూలింగ్ బెల్ట్ ఐచ్ఛికం;
4. హై స్పీడ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఐచ్ఛికం.
అప్లికేషన్
1. లాలిపాప్ ఉత్పత్తి, గమ్ సెంటర్ నిండిన లాలిపాప్.
డై ఫార్మింగ్ లాలిపాప్ లైన్ షో
టెక్ స్పెక్స్
మోడల్ | TYB400 |
కెపాసిటీ | 300~400kg/h |
మిఠాయి బరువు | 2~18గ్రా |
అవుట్పుట్ వేగం రేట్ చేయబడింది | గరిష్టంగా 600pcs/నిమి |
మొత్తం శక్తి | 380V/18KW |
ఆవిరి అవసరం | ఆవిరి పీడనం: 0.5-0.8MPa |
వినియోగం: 300kg/h | |
పని పరిస్థితి | గది ఉష్ణోగ్రత: 25℃ |
తేమ: 55% | |
మొత్తం పొడవు | 20మీ |
స్థూల బరువు | 6000కిలోలు |