పాలు మిఠాయి యంత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది
మిల్క్ మిఠాయి లైన్ ఏర్పాటు డై
డై ఫార్మ్ మిల్క్ మిఠాయి ఉత్పత్తి కోసం, మధ్యలో నింపిన మెత్తని మిఠాయి
ఉత్పత్తి ఫ్లోచార్ట్ →
ముడి పదార్థం కరిగిపోవడం→నిల్వ→వాక్యూమ్ వంట→రంగు మరియు రుచిని జోడించడం→శీతలీకరణ→తాడు ఏర్పడటం లేదా వెలికితీయడం→శీతలీకరణ → ఏర్పడటం→తుది ఉత్పత్తి
దశ 1
ముడి పదార్థాలు స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా తూకం వేయబడతాయి మరియు కరిగే ట్యాంక్‌లో ఉంచబడతాయి, 110 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉడకబెట్టండి.
దశ 2
గాలి ద్రవ్యోల్బణం కుక్కర్ లేదా నిరంతర కుక్కర్‌లో ఉడికించిన సిరప్ మాస్ పంప్, వేడి మరియు 125 డిగ్రీల సెల్సియస్‌కు కేంద్రీకరించబడింది.
దశ 3
సిరప్ మాస్‌లో రుచి, రంగును జోడించండి మరియు అది కూలింగ్ బెల్ట్‌పైకి ప్రవహిస్తుంది.
దశ 4
శీతలీకరణ తర్వాత, సిరప్ మాస్ ఎక్స్‌ట్రూడర్, రోప్ సైజర్‌లోకి బదిలీ చేయబడుతుంది, అదే సమయంలో లోపల జామ్ ఫిల్లింగ్‌ను జోడించవచ్చు. తాడు చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారిన తర్వాత, అది అచ్చులోకి ప్రవేశిస్తుంది, మిఠాయి ఏర్పడుతుంది మరియు శీతలీకరణ కోసం బదిలీ చేయబడుతుంది.
డై ఫార్మింగ్ మిల్క్ క్యాండీ లైన్ ప్రయోజనాలు
*వాక్యూమ్ వంట మరియు వాయు మిక్సింగ్ ప్రక్రియ కోసం స్వయంచాలక నియంత్రణ;
*ఎయిరేషన్ మిక్సింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన డిజైన్ అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తికి హామీ ఇస్తుంది;
*సెంట్రల్ ఫిల్లింగ్, ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ మరియు రోప్ సైజింగ్ కోసం సింక్రొనైజ్డ్ కంట్రోల్;
* చైన్ స్టైల్ డై వివిధ ఆకారాల మిఠాయి;
* మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావం కోసం స్టీల్ కూలింగ్ బెల్ట్ ఐచ్ఛికం;
* లాగిన (ఎరేటెడ్) మిఠాయి అవసరాలకు పుల్లింగ్ మెషిన్ ఐచ్ఛికం.
అప్లికేషన్
1. మిల్క్ క్యాండీ, సెంటర్ ఫుల్ మిల్క్ మిఠాయి ఉత్పత్తి.
డై ఫార్మింగ్ మిల్క్ క్యాండీ లైన్ షో
టెక్ స్పెక్స్
| మోడల్ | T400 |
| ప్రామాణిక సామర్థ్యం | 300-400kg/h |
| మిఠాయి బరువు | షెల్: 8 గ్రా (గరిష్ట); సెంట్రల్ ఫిల్లింగ్: 2గ్రా(గరిష్టంగా) |
| అవుట్‌పుట్ వేగం రేట్ చేయబడింది | 1200pcs/నిమి |
| విద్యుత్ శక్తి | 380V/60KW |
| ఆవిరి అవసరం | ఆవిరి పీడనం: 0.2-0.6MPa; వినియోగం:250~400kg/h |
| పని పరిస్థితి | గది ఉష్ణోగ్రత: 20~25℃; తేమ: 55% |
| మొత్తం పొడవు | 16మీ |
| స్థూల బరువు | 5000కిలోలు |
