హార్డ్ క్యాండీ ప్రాసెసింగ్ లైన్ బ్యాచ్ రోలర్ రోప్ సైజర్ మెషిన్
హార్డ్ మిఠాయి లైన్ ఏర్పాటు డై
డై ఏర్పడిన హార్డ్ మిఠాయి ఉత్పత్తి కోసం, జామ్ సెంటర్ నింపిన హార్డ్ మిఠాయి, పౌడర్ నింపిన హార్డ్ మిఠాయి
ఉత్పత్తి ఫ్లోచార్ట్→
ముడి పదార్థం కరిగిపోవడం→నిల్వ→వాక్యూమ్ వంట→రంగు మరియు రుచిని జోడించడం→శీతలీకరణ→తాడు ఏర్పాటు→ఫార్మింగ్→తుది ఉత్పత్తి
దశ 1
ముడి పదార్థాలు స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా తూకం వేయబడతాయి మరియు కరిగే ట్యాంక్‌లో ఉంచబడతాయి, 110 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉడకబెట్టండి.
దశ 2
ఉడికించిన సిరప్ మాస్ పంప్‌ను బ్యాచ్ వాక్యూమ్ కుక్కర్ లేదా మైక్రో ఫిల్మ్ కుక్కర్‌లో వాక్యూమ్ ద్వారా వేడి చేసి 145 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు కేంద్రీకరించండి.
దశ 3
సిరప్ మాస్‌లో రుచి, రంగును జోడించండి మరియు అది కూలింగ్ బెల్ట్‌పైకి ప్రవహిస్తుంది.
దశ 4
శీతలీకరణ తర్వాత, సిరప్ ద్రవ్యరాశి బ్యాచ్ రోలర్ రోప్ సైజర్ మెషీన్‌లోకి బదిలీ చేయబడుతుంది, అదే సమయంలో ఈ ప్రక్రియలో లోపల జామ్ లేదా పౌడర్ నింపవచ్చు. తాడు చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారిన తర్వాత, అది ఏర్పడే అచ్చులోకి ప్రవేశించి, మిఠాయి ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ సొరంగంలోకి బదిలీ చేయబడుతుంది.
డై హార్డ్ మిఠాయి లైన్ ప్రయోజనాలు
1. నిరంతరం వాక్యూమ్ కుక్కర్, చక్కెర ద్రవ్యరాశి నాణ్యతకు హామీ ఇవ్వండి;
2. జామ్ లేదా పౌడర్ సెంటర్-ఫిల్డ్ హార్డ్ క్యాండీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలం;
3. అచ్చులను మార్చడం ద్వారా వివిధ మిఠాయి ఆకారాన్ని తయారు చేయవచ్చు;
4. మెరుగైన శీతలీకరణ ప్రభావం కోసం ఆటోమేటిక్ రన్నింగ్ స్టీల్ కూలింగ్ బెల్ట్ ఐచ్ఛికం
అప్లికేషన్
1. హార్డ్ మిఠాయి ఉత్పత్తి, పొడి లేదా జామ్ సెంటర్ నిండిన హార్డ్ మిఠాయి.
టెక్నికల్స్పెసిఫికేషన్కల్పన:
| మోడల్ | TY400 |
| కెపాసిటీ | 300~400kg/h |
| మిఠాయి బరువు | షెల్: 8 గ్రా (గరిష్టంగా); సెంట్రల్ ఫిల్లింగ్: 2గ్రా(గరిష్టంగా) |
| అవుట్‌పుట్ వేగం రేట్ చేయబడింది | 1500-2000pcs/నిమి |
| మొత్తం శక్తి | 380V/40KW |
| ఆవిరి అవసరం | ఆవిరి పీడనం: 0.5-0.8MPa; వినియోగం: 200kg/h |
| పని పరిస్థితి | గది ఉష్ణోగ్రత: 20-25 ℃; తేమ: 50% |
| మొత్తం పొడవు | 21మీ |
| స్థూల బరువు | 6000కిలోలు |
