Sert şeker üretim hattını oluşturan kalıp
Sert şeker hattı oluşturan kalıp
Kalıpla şekillendirilmiş sert şeker, reçel dolgulu sert şeker, toz dolgulu sert şeker üretimi için
Üretim akış şeması →
Hammadde çözme→Depolama→Vakumlu pişirme→Renk ve lezzet ekleme→Soğutma→Halat şekillendirme→Şekillendirme→Son ürün
1. Adım
Hammaddeler otomatik veya manuel olarak tartılır ve çözünme tankına konur, 110 santigrat dereceye kadar kaynatılır.
2. Adım
Haşlanmış şurup toplu vakumlu pişiriciye veya mikro film pişiriciye vakumla pompalanır, ısıtılır ve 145 santigrat dereceye kadar konsantre edilir.
3. Adım
Şurup kütlesine lezzet ve renk katın ve soğutma bandına aksın.
4. Adım
Soğuduktan sonra şurup kütlesi toplu silindire ve halat boyutlandırıcıya aktarılır, bu arada içine reçel veya toz eklenebilir. Halat küçüldükten sonra şekillendirme kalıbına girer, şeker şekillendirilir ve soğumaya gönderilir.
Sert şeker hattını oluşturan kalıplama Avantajları
1. Sürekli olarak vakumlu ocak, şeker kütlesinin kalitesini garanti eder;
2. Reçel veya toz dolgulu sert şekerler üretmek için uygundur;
3. Kalıplar değiştirilerek farklı şeker şekilleri yapılabilir;
4. Daha iyi soğutma etkisi için otomatik çalışan çelik soğutma kayışı isteğe bağlıdır.
Başvuru
1. Sert şeker, toz veya içi reçel dolgulu sert şeker üretimi.
Sert şeker hattı gösterisi oluşturan kalıp
Teknik Özellikler
| Modeli | TY400 |
| Kapasite | 300~400kg/saat |
| Şeker Ağırlığı | Kabuk: 8g(Maks); Merkezi doldurma: 2g(Maks.) |
| Nominal Çıkış Hızı | 2000 adet/dak |
| Toplam Güç | 380V/27KW |
| Buhar Gereksinimi | Buhar Basıncı:0.5-0.8MPa; Tüketim: 200kg/saat |
| Çalışma Durumu | Oda Sıcaklığı: 20~25°C; Nem: <%55 |
| Toplam Uzunluk | 21 dakika |
| Brüt ağırlık | 8000kg |
