Fabrika tedarik kalıp şekillendirme lolipop üretim hattı
Lolipop hattını oluşturan kalıp
Kalıpla şekillendirilmiş lolipop üretimi için, sakız merkezi dolgulu lolipop
Üretim akış şeması →
Hammadde çözme → Depolama → Vakumlu pişirme → Renk ve lezzet ekleme → Soğutma → Halat şekillendirme → Şekillendirme ve çubuk yerleştirme → Nihai ürünler
1. Adım
Hammaddeler otomatik veya manuel olarak tartılır ve çözünme tankına konur, 110 santigrat dereceye kadar kaynatılır.
2. Adım
Haşlanmış şurup toplu vakumlu pişiriciye veya mikro film pişiriciye vakumla pompalanır, ısıtılır ve 145 santigrat dereceye kadar konsantre edilir.
3. Adım
Şurup kütlesine lezzet ve renk katın ve soğutma bandına aksın.
4. Adım
Soğutulduktan sonra şurup kütlesi toplu silindire ve halat boyutuna aktarılır, bu arada bir ekstrüder aracılığıyla sakız eklenebilir. Halat küçüldükten sonra şekillendirme kalıbına girer, lolipop oluşturulur ve soğumaya gönderilir.
Lolipop hattını oluşturan kalıp avantajları
1. Sürekli vakumlu pişirici kullanın, işçilik işini azaltın ve üretim verimliliğini artırın;
2. Sakız merkezi dolgulu lolipop üretmek için uygundur;
3. Daha iyi soğutma etkisi için otomatik çalışan çelik soğutma kayışı isteğe bağlıdır;
4. Kapasiteyi arttırmak için yüksek hızlı şekillendirme makinesi isteğe bağlıdır.
Başvuru
1. Lolipop üretimi, sakız içi dolgulu lolipop.
Lolipop hattı gösterisi oluşturan kalıp
Teknik Özellikler
Modeli | TYB400 |
Kapasite | 300~400kg/saat |
Şeker Ağırlığı | 2~18 gr |
Nominal Çıkış Hızı | Maksimum 600 adet/dak |
Toplam Güç | 380V/18KW |
Buhar Gereksinimi | Buhar Basıncı: 0.5-0.8MPa |
Tüketim:300kg/saat | |
Çalışma Durumu | Oda Sıcaklığı: <25°C |
Nem: <%55 | |
Toplam Uzunluk | 20m |
Brüt ağırlık | 6000kg |