Nhà máy cung cấp dây chuyền sản xuất kẹo mút định hình
Dây chuyền tạo hình kẹo mút
Để sản xuất kẹo mút dạng khuôn, kẹo mút có nhân kẹo cao su ở giữa
Sơ đồ sản xuất →
Hòa tan nguyên liệu thô → Bảo quản → Nấu chân không → Thêm màu sắc và hương vị → Làm mát → Tạo hình dây → Tạo hình và chèn thanh → Sản phẩm cuối cùng
Bước 1
Nguyên liệu được cân tự động hoặc thủ công đưa vào bể hòa tan, đun sôi ở nhiệt độ 110 độ C.
Bước 2
Khối xi-rô đun sôi được bơm vào nồi chân không hoặc nồi vi phim qua chân không, đun nóng và cô đặc đến 145 độ C.
Bước 3
Thêm hương vị, màu sắc vào khối xi-rô và chảy vào băng tải làm mát.
Bước 4
Sau khi làm mát, khối lượng xi-rô được chuyển vào con lăn và kích cỡ dây, đồng thời có thể thêm kẹo cao su vào bên trong thông qua máy đùn. Sau khi dây ngày càng nhỏ đi sẽ đi vào khuôn tạo hình, tạo hình kẹo mút và chuyển đi làm nguội.
Dây chuyền tạo hình kẹo mút Ưu điểm
1. Sử dụng nồi hút chân không liên tục, giảm bớt công sức lao động và tăng hiệu quả sản xuất;
2. Thích hợp để sản xuất kẹo cao su chứa đầy kẹo cao su ở giữa;
3. Đai làm mát bằng thép chạy tự động là tùy chọn để có hiệu quả làm mát tốt hơn;
4. Máy tạo hình tốc độ cao là tùy chọn để tăng công suất.
Ứng dụng
1. Sản xuất kẹo mút, kẹo mút nhân kẹo cao su.
Die hình thành dòng kẹo mút
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | TYB400 |
| Dung tích | 300~400kg/giờ |
| Trọng lượng kẹo | 2 ~ 18g |
| Tốc độ đầu ra định mức | Tối đa 600 chiếc / phút |
| Tổng công suất | 380V/18KW |
| Yêu cầu về hơi nước | Áp suất hơi: 0,5-0,8MPa |
| Mức tiêu thụ:300kg/giờ | |
| Điều kiện làm việc | Nhiệt độ phòng: <25oC |
| Độ ẩm:＜55% | |
| Tổng chiều dài | 20m |
| tổng trọng lượng | 6000kg |
