Máy tạo hình kẹo sữa
Dây chuyền tạo hình kẹo sữa
Để sản xuất kẹo sữa hình khuôn, kẹo mềm có nhân ở giữa
Sơ đồ sản xuất →
Hòa tan nguyên liệu thô → Bảo quản → Nấu chân không → Thêm màu sắc và hương vị → Làm mát → Tạo hình dây hoặc ép đùn → làm mát → Tạo hình → Sản phẩm cuối cùng
Bước 1
Nguyên liệu được cân tự động hoặc thủ công đưa vào bể hòa tan, đun sôi ở nhiệt độ 110 độ C.
Bước 2
Bơm khối xi-rô đun sôi vào nồi bơm hơi hoặc nồi liên tục, đun nóng và cô đặc đến 125 độ C.
Bước 3
Thêm hương vị, màu sắc vào khối xi-rô và chảy vào băng tải làm mát.
Bước 4
Sau khi làm nguội, khối xi-rô được chuyển vào máy đùn, máy định cỡ dây, đồng thời có thể thêm nhân mứt vào bên trong. Sau khi sợi dây ngày càng nhỏ đi sẽ đi vào khuôn tạo hình, tạo hình kẹo và chuyển đi để nguội.
Dây chuyền tạo hình kẹo sữa Ưu điểm
* Điều khiển tự động cho quá trình nấu chân không và trộn sục khí;
*Thiết kế độc đáo của hệ thống trộn sục khí đảm bảo sản phẩm chất lượng cao;
* Điều khiển đồng bộ hóa cho việc đổ đầy, ép đùn và định cỡ dây ở giữa;
*Khuôn kiểu dây chuyền cho các hình dạng kẹo khác nhau;
* Đai làm mát bằng thép là tùy chọn để có hiệu quả làm mát tốt hơn;
*Máy kéo là tùy chọn cho yêu cầu kẹo kéo (có ga).
Ứng dụng
1. Sản xuất kẹo sữa, kẹo sữa nhân trung.
Die tạo hình dòng kẹo sữa
Thông số kỹ thuật
| Người mẫu | T400 |
| Công suất tiêu chuẩn | 300-400kg/giờ |
| Trọng lượng kẹo | Vỏ: 8g (Tối đa); Điền trung tâm: 2g (Tối đa) |
| Tốc độ đầu ra định mức | 1200 chiếc / phút |
| Năng lượng điện | 380V/60KW |
| Yêu cầu về hơi nước | Áp suất hơi: 0,2-0,6MPa; Tiêu thụ:250~400kg/h |
| Điều kiện làm việc | Nhiệt độ phòng: 20~25oC; Độ ẩm: 55% |
| Tổng chiều dài | 16m |
| tổng trọng lượng | 5000kg |
