Hãy đặt cọc kẹo cứng và kẹo mút

Quá trình gửi kẹo cứng đã phát triển nhanh chóng trong 20 năm qua. Kẹo cứng và kẹo mút ký gửi được sản xuất ở mọi thị trường bánh kẹo lớn trên thế giới bởi các công ty từ các chuyên gia trong khu vực đến các công ty đa quốc gia lớn.

Được giới thiệu hơn 50 năm trước, ký gửi là một công nghệ thích hợp cho đến khi các nhà sản xuất bánh kẹo nhận ra tiềm năng của nó trong việc đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường về các sản phẩm cải tiến, chất lượng cao mà các quy trình truyền thống không thể tưởng tượng được. Ngày nay nó tiếp tục phát triển, mang đến nhiều cơ hội để kết hợp sự hấp dẫn thị giác với sự kết hợp hương vị và kết cấu thú vị. Kẹo và kẹo mút có thể được làm thành từ một đến bốn màu với các loại đồng màu, sọc, xếp lớp và lấp đầy ở giữa.

Tất cả đều được làm bằng khuôn được phủ đặc biệt để tạo ra kích thước và hình dạng đồng nhất cũng như bề mặt bóng mịn. Chúng có khả năng giải phóng hương vị tuyệt vời và cảm giác mịn màng trong miệng không có cạnh sắc. Một đặc điểm phân biệt rõ ràng là dấu chứng do chốt đẩy khuôn để lại - kẹo cứng lắng đọng được đánh giá cao như một sản phẩm cao cấp đến mức một số loại kẹo tạo hình đã được bán trên thị trường với các dấu hiệu mô phỏng.

Sự đơn giản rõ ràng của việc gửi tiền ẩn giấu rất nhiều kiến ​​thức chi tiết và kỹ thuật tỉ mỉ đảm bảo quy trình này đáng tin cậy và chất lượng được duy trì. Xi-rô kẹo đã nấu chín được đưa liên tục vào phễu đã được gia nhiệt đặt trên mạch khuôn dẫn động bằng dây chuyền. Piston trong phễu đo xi-rô một cách chính xác vào các khoang riêng lẻ trong khuôn, sau đó được chuyển vào đường hầm làm mát. Nói chung, các sản phẩm vẫn ở trong khuôn để chạy tới và chạy về trước khi được đẩy lên băng tải cất cánh.

Sản xuất kẹo cứng ký gửi có hiệu quả cao, tỷ lệ phế liệu rất thấp. Quá trình lắng đọng diễn ra ở chất rắn cuối cùng nên không cần xử lý thêm. Kẹo có thể được đưa trực tiếp đến bao bì nơi chúng thường được gói riêng lẻ. Chúng sẽ được bọc dạng dòng hoặc dạng xoắn tùy thuộc vào điều kiện khí hậu và thời hạn sử dụng cần thiết.

Các nguyên tắc cơ bản của việc gửi tiền vẫn được giữ nguyên trong 50 năm. Tuy nhiên, những tiến bộ công nghệ, đặc biệt là trong hệ thống điều khiển, sẽ khiến những người tiên phong trong quy trình này hầu như không thể nhận ra những máy móc hiện đại. Các thiết bị lắng đọng liên tục đầu tiên có sản lượng thấp, thường rộng bằng một khuôn, chiều ngang không quá tám khoang. Những bộ phận lắng đọng này là cơ khí với tất cả các chuyển động được điều khiển bởi các cam liên kết với mạch khuôn. Sản lượng từ một phễu duy nhất thường từ 200 đến 500 viên kẹo một màu mỗi phút.

Ngày nay, máy móc có hệ thống truyền động servo và điều khiển PLC phức tạp thay vì cam cơ khí và các liên kết. Điều này cho phép sử dụng một bộ ký gửi cho nhiều loại sản phẩm và có thể thay đổi chỉ bằng một nút bấm. Máy gửi hiện nay rộng tới 1,5 mét, thường có phễu đôi, hoạt động ở tốc độ cao hơn và gửi hai, ba hoặc bốn hàng kẹo trên mỗi chu kỳ.

Phiên bản nhiều đầu có sẵn để tăng tính linh hoạt và công suất hơn nữa; sản lượng trên 10.000 viên kẹo mỗi phút là phổ biến.

Công thức nấu ăn

Phần lớn kẹo cứng thuộc một trong ba loại chung – kẹo trong, kẹo kem và kẹo sữa đun sôi (sữa cao). Tất cả các công thức nấu ăn này đều được nấu liên tục, thường đạt độ ẩm cuối cùng từ 2,5 đến 3%.

Công thức kẹo trong suốt thường được sử dụng để làm kẹo có hương vị trái cây có màu, thường có nhiều lớp hoặc nhiều sọc hoặc kẹo bạc hà trong suốt. Nó cũng được sử dụng cho nhiều sản phẩm chứa đầy chất rắn hoặc chất lỏng ở giữa. Với nguyên liệu thô và quy trình chính xác, những chiếc kẹo rất trong sẽ được tạo ra.

Công thức kẹo kem thường chứa khoảng 5% kem và là một trong những loại phổ biến nhất hiện nay. Nó thường là cơ sở cho kẹo trái cây và kem có sọc, trong đó có nhiều loại được sản xuất trên toàn cầu.

Công thức đun sôi sữa được sử dụng để sản xuất kẹo có hàm lượng sữa cao – kẹo cứng đặc với hương vị caramen đậm đà. Gần đây, nhiều nhà sản xuất đã bắt đầu lấp đầy những sản phẩm này bằng sô cô la thật hoặc caramel mềm.

Những tiến bộ trong công nghệ chế biến và nguyên liệu đã giúp kẹo không đường được bảo quản mà không gặp nhiều vấn đề. Nguyên liệu không đường phổ biến nhất là isomalt.

Kẹo rắn và nhiều lớp

Một cách thay thế để làm đồ ngọt đặc là sản xuất kẹo nhiều lớp. Có hai lựa chọn thay thế ở đây. Đối với kẹo xếp lớp 'ngắn hạn', lớp thứ hai được đặt ngay sau lớp đầu tiên, thay thế một phần lớp đặt đầu tiên. Điều này có thể được thực hiện đối với người gửi tiền một đầu miễn là có hai phễu đựng kẹo. Lớp dưới cùng không có thời gian đông kết nên lớp trên cùng chìm vào trong, tạo ra một số hiệu ứng thú vị như “tách cà phê” và “nhãn cầu”.

Phương pháp mới nhất là kẹo xếp lớp 'dài hạn', yêu cầu người gửi tiền có hai hoặc ba đầu gửi cách nhau. Việc phân lớp 'dài hạn' bao gồm thời gian dừng giữa mỗi lần gửi tiền, cho phép cấp độ đầu tiên được thiết lập một phần trước khi cấp độ tiếp theo được gửi. Điều này đảm bảo rằng có sự tách biệt rõ ràng giữa các lớp cặn mang lại hiệu ứng 'phân lớp' thực sự.

Sự tách biệt vật lý này có nghĩa là mỗi lớp có thể bao gồm các màu sắc, kết cấu và hương vị khác nhau – tương phản hoặc bổ sung. chanh và chanh, chua ngọt, cay và ngọt là điển hình. Chúng có thể có đường hoặc không đường: ứng dụng phổ biến nhất là sự kết hợp giữa các lớp polyol và xylitol không đường.

Kẹo sọc

Một trong những sản phẩm thành công nhất trong những năm gần đây là kẹo kem sọc đã thực sự trở nên toàn cầu. Thông thường nó được sản xuất với hai màu, nhưng đôi khi được làm bằng ba hoặc bốn màu.

Đối với sọc hai màu, có hai phễu gửi kẹo theo cách sắp xếp đa dạng. Một vòi phun sọc đặc biệt với một loạt các rãnh và lỗ được lắp vào ống góp. Một màu được đưa trực tiếp qua vòi phun và ra khỏi lỗ vòi phun. Màu thứ hai đi qua ống góp và xuống các rãnh vòi phun. Hai màu hội tụ ở đầu vòi.

Đối với sản phẩm ba và bốn màu, có thêm phễu hoặc phễu phân chia với các ống góp và vòi phun ngày càng phức tạp.

Thông thường, những sản phẩm này được làm với trọng lượng kẹo bằng nhau cho mỗi màu nhưng bằng cách phá vỡ quy ước này, người ta thường có thể tạo ra những sản phẩm độc đáo và sáng tạo.

Kẹo đầy trung tâm

Nhân trung tâm được gói gọn trong kẹo cứng là một lựa chọn sản phẩm ngày càng phổ biến và chỉ có thể đạt được một cách đáng tin cậy bằng cách gửi một lần. Sản phẩm dễ làm nhất là kẹo cứng có nhân kẹo cứng ở giữa, nhưng có thể nhân mứt, thạch, sô cô la hoặc caramen vào giữa.

Một phễu chứa đầy vỏ hoặc vật liệu vỏ; phễu thứ hai chứa đầy vật liệu trung tâm. Giống như trong quá trình ký gửi sọc, một ống góp được sử dụng để mang hai thành phần lại với nhau. Thông thường, phần trung tâm sẽ chiếm từ 15 đến 25% tổng trọng lượng kẹo.

Một vòi phun bên trong ở giữa được lắp vào một vòi bên ngoài. Cụm vòi này được lắp vào ống góp ngay bên dưới phễu trung tâm.

Để bao bọc hoàn toàn phần trung tâm, các pít-tông bằng vật liệu vỏ phải bắt đầu lắng đọng một chút trước các pít-tông ở giữa. Sau đó, tâm được lắng đọng rất nhanh, hoàn thiện trước pít-tông vỏ. Để đạt được hiệu ứng này, vỏ và tâm thường có cấu hình máy bơm rất khác nhau.

Công nghệ này có thể được khai thác để sản xuất các loại bánh kẹo có nhân cứng với hương vị tương phản - chẳng hạn như nhân có hương vị sô cô la bên trong lớp vỏ dâu tây và kem. Sự lựa chọn màu sắc và hương vị hầu như không giới hạn.

Các ý tưởng khác bao gồm một lớp bên ngoài trong suốt bao quanh một tâm cứng trơn hoặc có sọc hoặc một tâm mềm; nhai kẹo cao su trong kẹo cứng; kẹo sữa bên trong kẹo cứng; hoặc kết hợp kẹo cứng/xylitol.

Kẹo mút

Một bước phát triển lớn là việc mở rộng công nghệ cho kẹo mút lắng đọng. Dòng sản phẩm này tương tự như dòng sản phẩm kẹo cứng thông thường – một, hai, ba và bốn màu, với khả năng đa thành phần cung cấp các tùy chọn đồng nhất, nhiều lớp và sọc.

Sự phát triển trong tương lai

Thị trường dường như đang chia thành hai loại nhà sản xuất kẹo. Có những người muốn có dây chuyền chuyên dụng để sản xuất chỉ một sản phẩm. Những người gửi tiền này cần phải hoạt động cực kỳ hiệu quả với sản lượng ngày càng tăng. Không gian sàn, chi phí vận hành và thời gian ngừng hoạt động phải được giảm thiểu.

Các nhà sản xuất khác tìm kiếm những dây chuyền rất linh hoạt với sản lượng khiêm tốn hơn. Những người gửi tiền này cho phép họ hoạt động trong các lĩnh vực thị trường khác nhau và phản ứng nhanh chóng với những thay đổi về nhu cầu. Dây chuyền có nhiều bộ khuôn để tạo ra các hình dạng khác nhau hoặc thay đổi các bộ phận để có thể làm kẹo và kẹo mút trên cùng một dây chuyền.

Ngoài ra còn có nhu cầu ngày càng tăng về dây chuyền sản xuất hợp vệ sinh hơn, dễ dàng vệ sinh và bảo trì hơn. Thép không gỉ hiện nay được sử dụng thường xuyên khắp nơi ký gửi, không chỉ ở các khu vực tiếp xúc với thực phẩm. Hệ thống rửa sạch cặn lắng tự động cũng đang được giới thiệu và có thể rất có lợi trong việc giảm thời gian ngừng hoạt động và nhân lực.